供應(yīng)PPC969氣箱脈沖袋式除塵器

PPC96-9氣箱脈沖袋式除塵器 

氣箱脈沖袋式除塵器詳細(xì)說明 

型號(hào)：PPC96-9氣箱脈沖袋收塵器 

處理風(fēng)量（m3/h） A >100g/ m3n :52200          B≤100g/ m3n:60100

過濾風(fēng)速（m/min）:1.0-1.2

總過濾面積（m2）：864

凈過濾面積（m2）：768

收塵器室數(shù)（個(gè)）：9

濾袋總數(shù)(條)：864

收塵器阻力（Pa）:1500-1700

出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50

收塵器承受負(fù)壓（Pa）:9000

清灰壓縮空氣  壓力(Pa)：（4-6）*105     耗氣量（m3標(biāo)/min）:0.9（1.8）

剛性葉輪給料機(jī)、無動(dòng)力卸灰閥：下料口300*300轉(zhuǎn)速22.5rpm減速電機(jī)功率2.6KW

螺旋輸送機(jī)    規(guī)格LS400*9.28m         減速電機(jī)TY100-35.5-2.2  2.2kw

保溫面積（m2）:160

設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:19600

 PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系統(tǒng)設(shè)置

氣箱脈沖袋式除塵器共有五大系統(tǒng)

1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。

2）收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3）噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4）濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9）除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。

10）除塵器配置倉壁振動(dòng)裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。

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