壓鑄機(jī)配套壓鑄件切邊機(jī)

HG-106K液壓切邊機(jī) 壓鑄機(jī)配套壓鑄件切邊機(jī) 液壓切邊機(jī)

設(shè)計特點：
1.采用四柱三板型結(jié)構(gòu)，四柱準(zhǔn)確導(dǎo)套控制，活動板與工作臺面平行精度和垂直精度較高；
2.采用整體鍛打并經(jīng)準(zhǔn)確研磨的快速缸，HALLITE、NOK進(jìn)口油封，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高；
3.快速缸快下、回程速度達(dá)到200mm/s以上, 工進(jìn)速度25mm/s可微調(diào)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.液壓部分采用進(jìn)口高性能泵浦、控制閥，油溫低，噪音不超85分貝，性能優(yōu)越穩(wěn)定；
5.電氣部分采用三菱可編程控制器、OMRON繼電器、FUJI按鈕，品質(zhì)保證；
6.壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可任意調(diào)整，操作簡便；
7.安全設(shè)計周全，歐洲規(guī)格雙手制操作，設(shè)有緊急停止按鈕和上下寸動調(diào)模按鈕；
8.另可根據(jù)客戶要求設(shè)計工作臺面落料槽及吹氣裝置，提高生產(chǎn)效率；
9.可選配配備安全光柵防壓手裝置，磁柵尺及觸摸控制屏，顯示油缸位移狀況。

HG-106K液壓切邊機(jī) 壓鑄機(jī)配套壓鑄件切邊機(jī) 液壓切邊機(jī)主要用途：

    該設(shè)備廣泛用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝，比如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機(jī)外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝

設(shè)計原理：

   采用四柱三梁式結(jié)構(gòu)，中板為活動滑塊吧，兩側(cè)導(dǎo)柱采用60mm哥林鍍鉻棒連接上下工作臺，活動板采用直線軸承兩測導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)向，可有效保證活動工作班與下工作地板的垂直度與平行度，使活動板與下工作地板的平行度可達(dá)到0.10mm以內(nèi)，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款效率高率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床；

 HG-106K液壓切邊機(jī) 壓鑄機(jī)配套壓鑄件切邊機(jī) 液壓切邊機(jī)產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下
3. 設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個準(zhǔn)確導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中點開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 
10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)