鋁合金3A21用途
標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-1996主要特征及應(yīng)用范圍:為AL-Mn系合金,是應(yīng)用廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度不高(稍高于工業(yè)純鋁),不能熱處理強(qiáng)化,故采用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能:在退火狀態(tài)有很高的塑性,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件:線材用來做鉚釘。
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化學(xué)成分:
硅Si:0.60 鐵Fe: 0.70 銅Cu:0.20 錳Mn:1.0-1.6 鎂Mg:0.05 鋅Zn:0.15 鈦Ti:0.10-0.20 鋁Al:余量
在宏觀中,與基本界限不清的黑色凹坑稱非金屬夾雜。
。1)非金屬夾雜特征。宏觀特征為沒有固定形狀、黑色凹坑、與基本沒有清晰界限。非金屬夾雜的特征,只有在鑄錠低倍試片經(jīng)堿水溶液浸蝕后,才有清晰顯現(xiàn)。
斷口特征為黑色條狀、塊狀或片狀,基本色彩反差很大,很容易辨認(rèn)。
顯微特征多為絮狀的黑色紊亂,紊亂由黑色線條組成,與白色基本色差明顯。
。2)非金屬夾雜形成機(jī)理。在熔煉和鑄造過程中,如果將來自熔劑、爐渣、爐襯、油污、泥土和灰塵中的氧化物、氮化物、碳化物、硫化物帶入熔體并除渣不完全,鑄造后在鑄錠中則產(chǎn)生夾雜。
(3)非金屬夾雜防止措施。非金屬夾雜防止措施如下:
a.將原、輔材料中的油污、泥土、灰塵和水分等清除干凈;
b.爐子、流槽、虹吸箱要處理干凈;
c.精煉要好,精煉溫度不能太低,防止渣子分離不好,爐渣喲啊除凈;
d.提高鑄造溫度,以增加金屬流動性,使渣子上浮。
(4)非金屬夾雜對金屬性能的影響。非金屬夾雜嚴(yán)重破壞了金屬的連續(xù)性,對金屬的性能特別是高向性能有嚴(yán)重影響;對薄壁零件更加有害,并破壞了零件的氣密度。當(dāng)夾雜存在于扎制板材中則形成分層。不管夾雜存在于何種制品中,都是裂紋源,都是對不允許的。
以高等03合金圓鑄錠和3A21空心為例,將有夾雜和沒夾雜鑄錠的性能相比較(如下表),在高等03合金拉伸試樣斷口上,夾雜面積占4.5%時,強(qiáng)度下降12.4%,伸長率下降50%。在3A21合金拉伸試樣斷口上,夾雜面積占1.5%時,強(qiáng)度下降7%,伸長率下降18%。
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