鋁蜂窩板采用什么膠粘劑

鋁蜂窩板采用什么膠粘劑

 

鋁單板為普通非復(fù)合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優(yōu)點，但相比而言，造價上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20%。因為自重和成型的原因，建筑上比較少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價與蜂窩板產(chǎn)品相差僅在5%左右。

 

鋁蜂窩板相關(guān)技術(shù)

 

滾壓成形技術(shù)

 

在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī)，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度，逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了較低。

 

連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)

 

在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強(qiáng)，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

 

技術(shù)數(shù)據(jù)：密度（kg/㎡）3.6～5.3

 

不平整度<0.2mm

 

板體熱阻值0.026m2.k/w

 

當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)0.88w/m.k

 

隔聲量29dB

 

彈性模量4×104MN/㎡

 

彎曲抗拉強(qiáng)度≥83MN/㎡

 

抗剪強(qiáng)度2MN/㎡

 

剛度（kN.㎡）1.0～23.0

 

防火等級B1級（GIN）

 

鋁蜂窩板選擇要求

 

鋁裝飾面板

 

鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或材料漆，外墻板較好選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能保證涂層的耐久性。

 

鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴(yán)格的表面陽較化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度，面板涂層應(yīng)滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。

 

鋁背板

 

鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材，表面經(jīng)陽較氧化處理，暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層，涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。

 

鋁蜂窩芯材

 

鋁蜂窩芯材是由鋁箔和專項使用蜂窩節(jié)點膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。

 

鋁箔

 

鋁箔應(yīng)選用3003牌號，加工過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理，在對于強(qiáng)度或耐久性要求較高的產(chǎn)品中，應(yīng)慎用采用1100純鋁箔加工制造的蜂窩芯材。

 

節(jié)點膠

 

節(jié)點膠應(yīng)選用環(huán)氧改性高溫固化膠，它不僅能提供足夠的粘接強(qiáng)度而且具有優(yōu)良的耐環(huán)境及耐高低溫性能。普遍膠粘劑因強(qiáng)度較低往往容易使蜂窩芯脫膠，造成整體破壞失穩(wěn)。

 

蜂窩芯的節(jié)點強(qiáng)度是評價其性能的主要依據(jù)，其節(jié)點強(qiáng)度數(shù)據(jù)應(yīng)≥2.0N/mm。

 

(參見中華人民共和國航空航天工業(yè)部航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5443-90《夾層結(jié)構(gòu)用耐久鋁蜂窩芯材規(guī)范》)

 

鋁蜂窩板蜂窩芯規(guī)格

 

鋁蜂窩芯規(guī)格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來確定，不同規(guī)格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學(xué)性能，其造價也存在著非常大的差異。

 

蜂窩芯規(guī)格可以用蜂窩孔格內(nèi)切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長（公制單位）兩種方式表述，我國的國家標(biāo)準(zhǔn)是以鋁箔厚度/孔格邊長來表述。

 

鋁蜂窩板制造工藝

 

鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。

 

涂層技術(shù)

 

（1）采用自創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。

 

（2）可根據(jù)要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。

 

成型技術(shù)

 

（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。

 

（2）保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。

 

（3）連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝**快捷。

 

蜂窩復(fù)合技術(shù)

 

（1）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強(qiáng)度更高。

 

（2）利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù)，確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。

 

鋁蜂窩板剝離影響

 

膠粘劑的影響

 

（1）采用聚氨酯、環(huán)氧樹脂類反應(yīng)型固化膠粘劑生產(chǎn)的鋁蜂窩板，特點是工藝簡單，能耗低。聚氨酯膠粘劑特點是柔韌、耐溫差，但施膠時對潮氣敏感，對用膠環(huán)境要求高；環(huán)氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小，缺點是膠膜脆，剝離強(qiáng)度不高。

 

（2）采用環(huán)氧膠膜工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度低，對于蜂窩芯邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強(qiáng)度為4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剝離強(qiáng)度下降很小。缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發(fā)生分層。

 

（3）采用熱塑性膠膜連續(xù)復(fù)合工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度是前2種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的3-5倍，對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板，所測的180°剝離強(qiáng)度值為18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強(qiáng)度下降很小。由于是連續(xù)生產(chǎn)，效率高，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所采用的平面連續(xù)熱復(fù)合機(jī)設(shè)備價格高，投入資金巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強(qiáng)度很低，180°剝離強(qiáng)度值僅有3N/mm。

 

生產(chǎn)工藝的影響

 

采用熱壓機(jī)生產(chǎn)鋁蜂窩板，由于熱壓機(jī)壓力非常大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導(dǎo)致粘接強(qiáng)度低。如采用平面熱復(fù)合機(jī)，由于壓力是由彈力提供，可以通過調(diào)節(jié)高度來控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度較高，而且很穩(wěn)定。

 

表面狀況的影響

 

鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會嚴(yán)重影響鋁蜂窩板的粘接效果，因此，必須經(jīng)過清洗和預(yù)處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。

 

廣州市大呂裝飾材料有限公司，位于廣州市番禺區(qū)前鋒工業(yè)園12號。企業(yè)占地面積13萬平方米，生產(chǎn)基地及廠房建筑面積約8萬平方米。企業(yè)固定資產(chǎn)數(shù)億元。屬下有鋁板帶連鑄連軋車間、金屬天花車間、幕墻車間、模具車間、粉末涂料車間、粉末噴涂車間（德國引進(jìn)大型高分子靜電噴涂全自動生產(chǎn)線）、珠光滾涂車間、材料漆噴涂車間等8個車間和新產(chǎn)品開發(fā)研究中心、裝飾設(shè)計工程部、銷售服務(wù)中心等設(shè)計、科研和服務(wù)部門。主要從事生產(chǎn)銷售“大呂”品牌天花幕墻，主要產(chǎn)品有：鋁單板，蜂窩板，鋁方通，鋁扣板等。

 

大呂售后服務(wù)

 

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