耐腐蝕 耐高溫 氮化硅升液管 低壓鑄造機用

氮化硅制品以其優(yōu)越的性能（耐腐蝕、長壽命），在鋁鑄造行業(yè)中發(fā)揮著越來越大的作用，升液管、保護管、除氣轉子等越來越多的廠家開始選用氮化硅材質，其使用時間可長達一年左右，雖然成本較其他陶瓷材質高，但是因其使用穩(wěn)定、壽命長、保溫性好、不污染鋁液等特點，依然成為鑄鋁業(yè)工業(yè)陶瓷的必選。

淄博泰晟是目前國內生產氮化硅制品的主要企業(yè)，擁有燒結窯爐7座，是目前所生產氮化硅制品的非常大、較全的企業(yè)。

氮化硅升液管

氮化硅升液管,具有耐腐蝕性及低的熱膨脹系數和良好的抗熱沖擊性能，不掉渣，不炸裂，使用壽命長等優(yōu)良性能。其優(yōu)異的舒緩反應性能、熱震穩(wěn)定性以及與鋁熔液等金屬溶液不浸潤的特性，使其成為冶金低壓鑄造行業(yè)的理想材料。我們可以根據客戶要求訂制任意規(guī)格、長度，產品質量穩(wěn)定,價格合適。 

升液管是用于低壓鑄造鋁合金制品（特別是汽車、摩托車用部件）的低壓鑄造機上的關鍵部件。它在工作時被下置于壓鑄機密閉的裝鋁溶體的保溫爐中（直接與金屬溶液接觸，溫度700℃左右），每隔3－5分鐘壓鑄機向鋁溶體液面施加一定的空氣壓力，將鋁溶液從升液管里提流到模具腔內進行鑄造，實現其自動化與連續(xù)化。鋁水充型過程中有0.8～1㎏/㎝2的壓力，要求升液管具有優(yōu)異的抗熱沖擊疲勞性，優(yōu)良的抗腐蝕性，較高的強度及較好的氣密性。 

傳統(tǒng)的升液管材質，也即是目前國內用于低壓鑄鋁的升液管材質主要分有：鑄鐵升液管、不銹鋼升液管、石英升液管、鈦酸鋁質的陶瓷升液管等。鑄鐵升液管、不銹鋼升液管耐鋁液腐蝕性差，在使用時易給鋁液引入鐵雜質而使鋁鑄件質量下降，使用壽命不超過兩天，這樣用戶得頻繁更換升液管，嚴重影響生產的正常進行；石英升液管、鈦酸鋁質的陶瓷升液管能夠長期耐鋁液腐蝕，其熱膨脹系數也較小，但強度太低僅為30-50mpa。 

然而氮化硅陶瓷升液管，其使用壽命是傳統(tǒng)升液管的5－20倍，大大減少了升液管的更換次數，充分保證了生產的連續(xù)化和自動化，從根本上解決我國低壓鑄造行業(yè)及汽車零部件產業(yè)的瓶頸問題。氮化硅的升液管具有高的室溫和高溫強度、耐腐蝕性及低的熱膨脹系數和良好的抗熱沖擊性能，不掉渣，不炸裂，使用壽命長等優(yōu)良性能。尤其重要的是其優(yōu)異的舒緩反應性能以及與鋁熔液等金屬溶液不浸潤的特性，使其成為冶金低壓鑄造行業(yè)用升液管、水口、冒口等的理想材料。廣泛適用于煉鋁行業(yè)，石油化工行業(yè)，陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等。