產(chǎn)品描述
耐火纖維模塊的安裝注意事項(xiàng)
◇施工前，穿戴好勞保用品，確保施工安全
◇嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸焊接螺栓
◇焊接完螺栓后逐個(gè)敲打，檢查焊接質(zhì)量
◇檢查扳手、導(dǎo)向桿、螺母是否合適、配套
◇提前做好補(bǔ)償毯，并用手壓縮使其平整
◇補(bǔ)償條接縫處應(yīng)錯(cuò)縫擠壓，避免形成縫隙
◇安裝耐火纖維模塊時(shí)，要確保螺母擰到螺栓上，注意聽(tīng)摩擦聲
◇手工安裝模塊時(shí)，不得用其他工具敲打模塊、避免損壞耐火纖維模塊內(nèi)部的金屬錨固件
◇用100mm?100m斷面的m木棒敲打修整模塊間的縫隙
◇一定要噴表面固化劑，防止侵蝕 風(fēng)蝕。
爐蓋，加熱爐，單卷或多卷薄板退火爐，連續(xù)退火及鍍膜爐，環(huán)形爐、車底式爐，輥底爐，罩式爐，熱風(fēng)管和煙道等
鋁加工：井式均熱爐及爐蓋 坩堝爐 均化爐 煙道
陶瓷：餐具燒成隧道窯和間隙式窯 衛(wèi)生潔具和磚的燒成用霍夫曼窯 技術(shù)陶瓷燒成窯，煙道和火焰隔熱
鍋爐：高溫氧化裝置 廢氣回收裝置 燃燒室 鍋爐煙道
耐火纖維模塊陶瓷纖維爐襯的優(yōu)勢(shì)
1.低容重
耐火纖維模塊爐襯比輕質(zhì)耐火產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 普通陶瓷纖維模塊 | 標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊 | 高純陶瓷纖維模塊 | 高鋁陶瓷纖維模塊 | 鋯鋁陶瓷纖維模塊 | 含鋯陶瓷纖維模塊 | |
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 | |
推薦長(zhǎng)期使用溫度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 | |
產(chǎn)品代碼 | JSGW -189 | JSGW -289 | JSGW -389 | JSGW -89 | JSGW -589 | JSGW -689 | |
加聯(lián)絡(luò)方式變化(%) | 950℃?24h≤-3 | 1000℃?24h≤-3 | 1100℃?24h≤-3 | 1200℃?24h≤-3 | 1250℃?24h≤-3 | 1350℃?24h≤-3 | |
理論導(dǎo)熱系數(shù) | (平均200℃) | 0.050-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） | ≤20 | ||||||
理論體積密度(kg/m3) | 200-260 | ||||||
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) | 300/300/300或定制 | ||||||
包裝形式 | 編織袋/紙箱/托盤 | ||||||
工業(yè)爐臺(tái)車式耐火纖維模塊施工的安裝要求
1.錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差
2.先將背襯層安裝完畢，再施工耐火纖維模塊
3.先安裝爐頂模塊，再安裝爐墻
4.爐墻模塊的安裝應(yīng)先從底部開(kāi)始向上安裝
5.模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪襯毯（補(bǔ)償毯）
6 頂與墻 墻與墻 的連接處應(yīng)壓縮鋪襯毯 （補(bǔ)償毯）
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