井式帶蓋環(huán)式焙燒爐爐蓋保溫用含鉻型陶瓷纖維

井式帶蓋環(huán)式碳素焙燒爐的爐室上爐蓋后，其上部的敞開部分即為密閉的空間。進(jìn)入火焰系統(tǒng)的爐室都要加蓋，完成焙燒進(jìn)入冷卻的爐室也暫不取蓋，這一方面可以減緩冷卻，另外還可以提高進(jìn)入高溫爐室作為助燃的預(yù)熱空氣的溫度。一個火焰系統(tǒng)需ll～13個爐蓋。爐蓋由骨架和耐火材料構(gòu)成，重約l0～15t，使用天車吊運(yùn)。爐蓋所用的耐火材料有耐火磚與澆注料兩種。爐蓋磚為特異型，制作困難，砌筑要求高，但是使用壽命可長達(dá)8～10年。澆注料爐蓋施工簡便，造價低，有一定的推廣價值。爐蓋的骨架是鑄鐵或鑄鋼結(jié)構(gòu)，可以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求。此外，爐蓋還應(yīng)加強(qiáng)保溫、防止漏氣，以減少散熱損失和控制煙氣量。

2005年以來，隨著新材料、新技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用，新建炭素企業(yè)的環(huán)式焙燒爐爐蓋，多數(shù)采用陶瓷纖維模塊錨固安裝制作而成，具有導(dǎo)熱系數(shù)小，容重低，熱能損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但一次性造價較高；而2005年以前的環(huán)式焙燒爐爐蓋，基本都是采用耐火輕質(zhì)粘土磚砌筑而成，國內(nèi)大多數(shù)炭素企業(yè)仍在使用，其優(yōu)點(diǎn)是造價低，施工簡便，但缺點(diǎn)是耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)較高，且隨爐室溫度的升高而變化，在長期高溫使用過程中，耐火磚收縮變形，相互之間出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致爐室負(fù)壓損失大，熱量損耗較多，造成能源過度浪費(fèi)。

    碳素焙燒爐的溫度為1250度，因此需要采用1500含鉻型陶瓷纖維制品。1500含鉻型陶瓷纖維毯耐溫度高達(dá)1500℃，長期工作溫度可達(dá)1300℃，其中含鉻量大于等于2.6%，現(xiàn)在能做的厚度為25mm，規(guī)格為7200*610*25mm，產(chǎn)品微綠色。

含鉻纖維毯特點(diǎn)：

1.陶瓷纖維毯呈微綠色，纖維細(xì)，彈性大，雜質(zhì)低，渣球少，性能穩(wěn)定。

2.熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好；

3.具有優(yōu)良的彈性，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；

4.制作含鉻型陶瓷纖維模塊

含鉻纖維毯技術(shù)指標(biāo)：