金屬鎂還原爐用耐火棉

金屬鎂還原爐是鎂生產(chǎn)的核心設(shè)備，國(guó)內(nèi)外普遍采用的是外加熱臥式還原罐還原爐。目前,國(guó)內(nèi)應(yīng)用的金屬鎂還原爐的爐型較多,根據(jù)所用燃料的不同，大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。無(wú)論是采用何種加熱的還原爐，都需要保溫隔熱材料進(jìn)行蓄熱保溫，傳統(tǒng)的保溫材料采用的是重質(zhì)的澆注料，隨著陶瓷纖維保溫隔熱材料的誕生，逐漸取代了重質(zhì)的澆注料應(yīng)用在還原爐上，陶瓷纖維相比于重質(zhì)的澆注料具有以下有點(diǎn)：

干熄焦全纖維焦罐蓋保溫隔熱用含鋯型陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）具有隔熱性、絕熱性能好，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震和機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)良特性。

（2）重量輕，平均體積密度僅為180-220Kg/m3

（3）還原爐襯里整體結(jié)構(gòu)均勻，表面平整緊湊；施工方便、易檢修。

陶瓷纖維適用范圍

隨著陶瓷纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步,陶瓷纖維產(chǎn)品已逐步實(shí)現(xiàn)了其系列化、功能化,可滿足650-1400℃范圍內(nèi)各行各業(yè)、各種產(chǎn)品形態(tài)及技術(shù)性能的需求。在充分了解還原爐外形結(jié)構(gòu)、使用工藝、所處環(huán)境的氣氛和特征的基礎(chǔ)上，結(jié)合陶瓷纖維產(chǎn)品的所具有的特點(diǎn)和性能，將還原爐襯里結(jié)構(gòu)確定為含鋯纖維毯平鋪和含鋯纖維模塊疊砌的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中，熱面疊砌塊的材質(zhì)及保溫厚度需根據(jù)還原爐使用溫度、所處環(huán)境的氣氛和工藝操作的要求確定；背襯平鋪材料多選用低檔次的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維毯。含鋯纖維模塊錨固件多采用角鐵式結(jié)構(gòu)形式，材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti.

金屬鎂還原爐保溫隔熱用含鋯型陶瓷纖維模塊的安裝流程

根據(jù)還原爐的尺寸設(shè)計(jì)好含鋯型陶瓷纖維模塊的用量，含鋯型陶瓷纖維毯的用量，錨固件的用量，固化劑的用量。然后依據(jù)以下步驟執(zhí)行：鋼板除銹→將含鋯陶瓷纖維模塊螺栓焊接到鋼板上→鋪上兩層3cm厚的含鋯陶瓷纖維毯→取出模塊→將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上→將模塊沿中心孔穿過(guò)導(dǎo)向桿靠到鋼板上→采用專項(xiàng)使用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導(dǎo)向桿→一次進(jìn)行其他模塊的安裝→抽出模塊中心塑料管→拆開模塊困扎帶→壓縮安裝補(bǔ)償毯→安裝下一排模塊

全部模塊安裝完畢后，根據(jù)圖紙，將通氣孔挖出，然后噴上一層高溫固化劑。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)