六工LG-2502高純石墨鍋

產(chǎn)品介紹：

河南六工LG-2502高純石墨鍋,河南六工一直致力于新型炊具的研發(fā)，發(fā)明了一種新型的石墨鍋，采用食品級(jí)涂層，健康耐用�，F(xiàn)在就由徐經(jīng)理為大家講一下六工發(fā)明的石墨鍋：

本公司提供了一種石墨內(nèi)膽，該石墨內(nèi)膽包括形成有容納腔的石墨基體300和覆蓋石墨基體300的內(nèi)表面的不粘涂層100，石墨內(nèi)膽的外表面設(shè)有用于提高石墨內(nèi)膽的強(qiáng)度與韌性的保護(hù)層500。在這種情況下，石墨內(nèi)膽耐磨耐摔，且具有一定的保溫性能。

河南六工LG-2502高純石墨鍋,保護(hù)層500覆蓋石墨基體300的底壁和側(cè)壁，石墨基體300的開(kāi)口處形成有外翻的鍋沿，保護(hù)層500從側(cè)壁延伸至鍋沿的頂部端面。由此，可以增強(qiáng)整個(gè)鍋體的防碰撞性能。

由于采用等離子噴涂技術(shù)制備的涂層致密性高、結(jié)合強(qiáng)度好、且厚度可控，且氧化鋁粉末制備工藝成熟價(jià)格低廉，因此，本發(fā)明中的保護(hù)層500優(yōu)選為采用等離子噴涂方法制備而成的Al2O3涂層。另外，需要說(shuō)明的是，保護(hù)層500還可以為采用冷噴涂方法制備的Al或Zn涂層；或采用電弧噴涂方法制備的Al和Al2O3的混合涂層，只要在石墨基體300的外表面容易形成且具備較高的硬度即可。

優(yōu)選地，石墨基體300的厚度為5-8mm，保護(hù)層500的厚度為50-200μm。在這種情況下，保護(hù)層500的硬度可以達(dá)到800-1000HV。

為了克服在石墨基體300表面直接沉積不粘涂層100所導(dǎo)致的不粘涂層硬度低、耐磨性差以及附著力不夠等缺點(diǎn)，在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施方式中，石墨基體300的內(nèi)表面還設(shè)有用于提高所述不粘涂層100的硬度和附著力的氧化鋁中間層200，所述不粘涂層100沉積在氧化鋁中間層200上。這樣，中間層200即可以很好地附著在石墨基體300上，又可以作為不粘涂層100的沉積基礎(chǔ)。石墨內(nèi)膽的整體可以形成為具有：“保護(hù)層-石墨基體-氧化鋁中間層-不粘涂層”四級(jí)結(jié)構(gòu)，因此，具有很好的穩(wěn)定性。在這里需要說(shuō)明的是，中間層200還可以為氧化鈦涂層、氧化鋯涂層或氧化鋁與氧化鈦的復(fù)合涂層等，只要能保證具有較好的等離子噴涂效果且致密性即可。

本公司還提供了一種石墨炊具，該石墨炊具包括底部設(shè)有電磁加熱裝置的鍋體和能分離地設(shè)置在鍋體內(nèi)的石墨內(nèi)膽，其中，石墨內(nèi)膽為上述的石墨內(nèi)膽。具體地，石墨炊具包括石墨鍋和石墨烤盤等。由于鍋和烤盤的內(nèi)表面經(jīng)處理才能與米飯等食物接觸，本發(fā)明通過(guò)采用上述的“保護(hù)層-石墨基體-氧化鋁中間層-不粘涂層”四級(jí)結(jié)構(gòu)，使得了石墨炊具具有易清洗和耐磨損的優(yōu)點(diǎn)。

此外，本公司還提供了一種表面涂層處理方法，該方法包括在石墨基體400的外表面制備保護(hù)層500的步驟和在石墨基體400的內(nèi)表面制備氧化鋁中間層200和不粘涂層100的步驟。具體地，在石墨基體400的外表面制備保護(hù)層500的步驟包括：(101)對(duì)石墨內(nèi)膽的外表面進(jìn)行粗化處理；(102)將經(jīng)過(guò)噴砂后的石墨內(nèi)膽清洗干凈；(103)將石墨內(nèi)膽加熱到預(yù)定溫度；以及(104)在所述石墨內(nèi)膽的外表面制備保護(hù)層。在這種情況下，制備的石墨基體300的厚度為5-8mm，保護(hù)層500的厚度為50-200μm，附著力為10-30MPa，表面硬度為800-1000HV。

在石墨基體400的內(nèi)表面制備氧化鋁中間層200和不粘涂層100的步驟包括：S1：對(duì)石墨內(nèi)膽的內(nèi)表面進(jìn)行粗化處理，并將處理后的石墨內(nèi)膽加熱到預(yù)定溫度；S2：在經(jīng)上述步驟處理后的石墨內(nèi)膽的內(nèi)表面噴涂氧化鋁涂層；以及S3：在所述氧化鋁涂層上噴涂不粘涂層。優(yōu)選地，步驟S2為采用等離子噴涂工藝在石墨內(nèi)膽的內(nèi)表面噴涂氧化鋁涂層，且工藝參數(shù)設(shè)置范圍如下：噴槍功率為：12-20kw；主要工作氣體Ar的流量為：20-30L/min；輔助氣體H2流量：2-8L/min；噴槍移動(dòng)速率：250-400mm/s；噴槍與工件表面的角度：80??10?；以及噴槍槍口到工件表面的垂直距離：80-120mm。