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斷橋型材開齒、穿條機(jī)工藝操作規(guī)程
一. 滾齒操作規(guī)程
1. 根據(jù)型材尺寸對(duì)導(dǎo)向滾輪,左右開齒進(jìn)行水平位置和垂直位置的調(diào)整。
2. 將滾花輪固定一邊型材的槽口對(duì)準(zhǔn),將另一滾花輪調(diào)整與型材另一槽口位置對(duì)準(zhǔn)。
3. 對(duì)型材的齒的高層度進(jìn)行微調(diào),每次調(diào)整的深量非常大值為0.2mm。
4. 滾花輪決不可接觸型材槽口底部,依槽口的寬度滾花輪應(yīng)縱向調(diào)節(jié)。
5. 用放大鏡檢查開齒后齒高層度及檢查齒是否均勻,齒外緣操作高層度控制在0.25-0.30mm,特殊型材可控制在0.15mm,并用0.15mm、0.25、3.30mm的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),槽的外緣滾花一般比內(nèi)緣滾花深一些。 6. 試生產(chǎn)合格后,方可正常生產(chǎn),并隨時(shí)檢驗(yàn)型材的表面質(zhì)量,彎曲度,扭擰度和滾齒質(zhì)量是否合格。 7. 在滾齒時(shí)必須注意型材不能變形,在型材不變形的基礎(chǔ)上保證齒深足夠深,但是必須保證穿條順暢。
二.穿條工藝操作規(guī)程
1. 調(diào)整穿條機(jī)距離及所有定位裝置,使穿條機(jī)與型材穿條橫口相 對(duì)應(yīng),并固定其固定裝置。
2. 根據(jù)隔熱條的高度,調(diào)整兩個(gè)穿條輸送輪高度,隔熱條的高度 調(diào)整必須準(zhǔn)確,以免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)尾端不推條現(xiàn)象。
3. 試穿條并檢查穿條效果,根據(jù)穿入效果作進(jìn)一步調(diào)整。
4. 試穿效果良好即批量穿條,根據(jù)隔熱條型號(hào)取型材型號(hào)進(jìn)料,速度控制在1-10檔。
5. 穿條過(guò)程中必須根據(jù)穿條效果的良好程度調(diào)整穿條速度,太快 容易刮傷隔熱條,影響型材剪切力。
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