產(chǎn)品描述
宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司 黃俊杰
一、背景
鋰電池隔膜陶瓷涂覆路線的逐漸推廣，中高等高純氧化鋁的需求正在快速上升。尤其在新能源汽車上，隨著消費(fèi)者對(duì)電動(dòng)汽車安全性能越來越關(guān)注，高純氧化鋁在鋰電池隔膜的應(yīng)用將會(huì)呈爆發(fā)式增長(zhǎng)。
藍(lán)寶石做手機(jī)屏是需求爆發(fā)的核心點(diǎn),其優(yōu)勢(shì)廣為人知的是耐磨,此外導(dǎo)電導(dǎo)熱性及晶體結(jié)構(gòu)有利于提高觸摸屏的靈敏度。藍(lán)寶石行業(yè)未來發(fā)展空間廣闊,主要消耗的原料為5N高純氧化鋁。
高純氧化鋁具有較好的市場(chǎng)行情及較高的技術(shù)難題，尤其在燒結(jié)窯爐設(shè)備上的選型尤其重要，前錦爐業(yè)是國(guó)內(nèi)較早介入超純氧化鋁粉窯爐的制造廠商，上市以來得到廣大客戶的信賴與支持。
二、適用工藝
高純氧化鋁粉、99.999％超純氧化鋁粉等粉體材料的連續(xù)燒成。
三、關(guān)鍵詞
氧化鋁陶瓷隔膜 藍(lán)寶石 推板爐 推板窯 高純氧化鋁粉 5N高純氧化鋁 前錦爐業(yè)
四、設(shè)計(jì)詳情
1、設(shè)計(jì)參數(shù)
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燒成原料 |
1） 原料形態(tài) 粉體 2） 裝料匣缽 320×320×180mm（用戶自備） 3） 燒成時(shí)間 升溫6h + 保溫5h +降溫5h 4） 較高設(shè)計(jì)溫度 1350℃ 5） 長(zhǎng)期使用溫度 1250℃ 6） 爐內(nèi)氣氛 空氣 7） 輸送層數(shù) 1層 8） 輸送列數(shù) 3列 9） 輸送速度 1600mm/h （1000-3000mm/h無較可調(diào)）。 |
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物料特性 |
1） 松裝密度 0.3g/cm3 2） 燒失率 30% |
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產(chǎn)量計(jì)算 （單條窯） |
1） 每缽裝料容積 29.6×29.6×15.5 = 13580 cm3 2） 每缽出料量 2.8Kg 3） 每天產(chǎn)量 1600/320×3×2.8×24小時(shí) =1008 Kg |
2、設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
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設(shè)備用途 |
高純氧化鋁粉體材料的燒結(jié)。 根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計(jì)。 |
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結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 |
此電爐為輥道式、單層三列電阻爐。 隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動(dòng)分成3組驅(qū)動(dòng)，每組驅(qū)動(dòng)由單獨(dú)電機(jī)和擺線針輪減速器控制，變頻無較調(diào)速）。 |
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特殊結(jié)構(gòu) |
爐膛全部采用日本伊索YK28系列莫來石輕質(zhì)隔熱磚砌筑。 |
3、設(shè)備規(guī)格
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設(shè)備名稱 |
26.4m輥道式電阻爐 |
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型號(hào) |
RGD-400-13型 |
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爐膛尺寸 |
26400L×1150W×230H（mm）， |
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爐膛有效尺寸 |
26400L×960W×195H（mm） |
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匣缽尺寸 |
320×320×180（mm），（用戶自備） |
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使用溫度 |
較高溫度：1350℃，長(zhǎng)期使用溫度：1250℃ |
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爐體外形尺寸 |
約32000L×5000W×3000H（mm）參考 |
4、熱工參數(shù)
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額定功率 |
約400 KW |
保溫功率 |
約240 KW(和進(jìn)、排氣量及輸送速度有關(guān)) |
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產(chǎn)品出口溫度 |
匣缽溫度≤100oC（出料平臺(tái)末端） |
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窯體外側(cè)壁溫度 |
50oC+室溫。遠(yuǎn)離測(cè)溫點(diǎn)元件及加熱元件的距離≥150mm。 |
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5、溫區(qū)、加熱元件及控溫點(diǎn)分布
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溫區(qū) |
10溫區(qū)，升溫區(qū)5個(gè)，恒溫區(qū)5個(gè) |
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加熱方式 |
爐膛上下水平加熱 |
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加熱元件 |
高溫合金電阻絲螺旋繞制，內(nèi)置于φ45氧化鋁瓷管，防腐蝕。硅碳棒為φ30的直形棒，上層硅碳棒外套保護(hù)套管。 |
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控溫點(diǎn)數(shù) |
前3個(gè)溫區(qū)為單電控溫（電阻絲加熱）其余溫區(qū)皆為上下控溫（硅碳棒加熱）。共17個(gè)控溫點(diǎn)。 |
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熱電偶 |
K分度熱電偶 3支，S分度熱電偶14支。 |
6、進(jìn)排氣系統(tǒng)
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升溫區(qū)4路進(jìn)氣，降溫區(qū)設(shè)4路進(jìn)氣，共8路，加熱區(qū)排氣5路、降溫區(qū)排氣4路，共9路排氣 。所有管道均采用SUS316不銹鋼材質(zhì)，具有良好的防腐、耐溫性能。 |
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進(jìn)氣方式 |
進(jìn)氣從爐膛底部預(yù)熱然后進(jìn)入爐膛，蝶閥控制進(jìn)氣量 |
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排氣方式 |
所有排氣支路分兩部分，各自集中在一起，射流引風(fēng)機(jī)輔助抽排； |
7、耐火保溫結(jié)構(gòu)
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耐火保溫結(jié)構(gòu) |
爐膛采用日本伊索莫來石輕質(zhì)隔熱磚砌筑而成，為拱頂結(jié)構(gòu)。 保溫層用06輕質(zhì)磚 + 陶瓷纖維板砌筑，隔熱效果較佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保。 |
8、爐體結(jié)構(gòu)
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爐體主架 |
長(zhǎng)26400（mm），由國(guó)標(biāo)型材、板材分段焊接，螺栓連接 |
9、爐體傳動(dòng)系統(tǒng)
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傳動(dòng)方式 |
機(jī)械式（鏈輪、斜齒輪）傳動(dòng) |
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傳動(dòng)介質(zhì) |
φ45×φ35氧化鋁陶瓷輥棒動(dòng)力傳輸，輥棒中心距75mm； |
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動(dòng)力源 |
變頻電機(jī)直聯(lián)減速器（江蘇得意機(jī)電）， |
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輸送速度 |
1000-3000mm/h（無較調(diào)速） |
常用速度 |
1600mm/h |
10、直角外循環(huán)系統(tǒng)
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輸送輥道 |
SSGD-2000 |
設(shè)計(jì)速度6米/min，設(shè)：匣缽尺寸320*320*180，則 |
配置電機(jī)0.55KW，驅(qū)動(dòng)棍棒直徑32mm；驅(qū)動(dòng)微型電機(jī)自帶減速箱，采用鏈輪配置鏈條傳動(dòng)，鏈條外擴(kuò)面加裝陶瓷片或PUM材質(zhì)； |
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進(jìn)出料機(jī) |
Jclj-330/320 |
分成兩組傳動(dòng)，每組傳動(dòng)長(zhǎng)度800mm |
匣缽進(jìn)入兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，，分別經(jīng)歷快-慢，慢-快速度自動(dòng)變化；配置0.55KW變頻調(diào)速電機(jī)；光電開關(guān)傳輸信號(hào) |
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匣缽直角拐彎軌道 |
GWGD-330/320 |
設(shè)計(jì)前行速度4.5米/min， |
前行配置0.37KW電機(jī)，氣缸頂升機(jī)構(gòu)， |
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三列整列橫向輸送輥道 |
SLZL-3GD-330/320 |
設(shè)計(jì)前行速度4.5米/min， |
前行配置0.55KW電機(jī)， |
爐體傳動(dòng)配合自動(dòng)直角外循環(huán)回車線組成該設(shè)備的一套完整的自動(dòng)輸送系統(tǒng)，使得匣缽能夠按照設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)由PLC編程控制，觸摸屏操作、管理。
11、溫度控制系統(tǒng)
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控溫方式 |
采用可控硅移相觸發(fā)方式（SCR）控溫 |
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功率輸出控制 |
SCR控制，數(shù)量：17個(gè)，具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、限流及過流保護(hù)等功能 |
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控溫點(diǎn) |
17路，溫控儀表顯示 |
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控制方式 |
0-高標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)可調(diào) |
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功率測(cè)量手段 |
有功電度表，每路有一塊電流表 |
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開關(guān) |
每路均有斷路器 |
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SCR冷卻 |
散熱片+風(fēng)機(jī)風(fēng)冷 |
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溫控儀表 |
數(shù)字智能儀表，0-1200℃、PID連續(xù)控制，溫度補(bǔ)償，超溫、斷偶等聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)功能 |
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電氣柜 |
1200L×600W×2000H（mm）2臺(tái)。 |
此文特別感謝：大連瑞爾、安徽晶瑞、上海銥銘、杭州萬景新材料、山東晶鑫晶體、營(yíng)口鑫泰光電等單位技術(shù)方在設(shè)計(jì)中給予本公司的寶貴意見。備注：可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。聯(lián)系人：黃俊杰（前錦爐業(yè)） 電話：***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們*** QQ：25559250 郵箱：25559250@qq.com 網(wǎng)址：
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