粉末冶金膠套模具,彈性體耐油耐水抗撕裂等靜壓膠套模具,海得實(shí)有經(jīng)驗(yàn)定制?箾_擊、抗磨損、切割、耐撕裂及清晰度和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)。
成型精度高,表面光滑。模具本身表面非常光滑致密,壓制出的產(chǎn)品表面光滑,外觀漂亮,后加工少,節(jié)約成本。
模具本身容易成型,制作異形件模具時(shí)成本低,效率高。高分子材料制作成模具之前形態(tài)為液態(tài),可以制作成各做形狀的模具,開模費(fèi)用低,生產(chǎn)周期短。
模具回彈性好,變形低,耐老化,使用壽命長,降低生產(chǎn)使用成本。高分子材料的舒緩反應(yīng)、耐老化能力顯著強(qiáng)于傳統(tǒng)的等靜壓橡膠模具,連續(xù)使用不變形,不會(huì)像橡膠一樣老化發(fā)生黏糊。
耐油,耐化學(xué)品,使用范圍廣,可以適用于多種工況。
相較于鋼模和橡膠模具,高分子等靜壓模具脫模更加容易。高分子材料的硬度可以調(diào)整,針對(duì)一些異形件模具,可以使用硬度較低的材料,脫模非常輕松。
專注聚氨酯等靜壓模具研發(fā)與制造的江蘇海實(shí)科技的技術(shù)人員對(duì)不同等靜壓成型模具做了一個(gè)對(duì)比。不同模具對(duì)產(chǎn)品的成型有很大的影響,這些影響包括:
準(zhǔn)確性 通過等靜壓工藝成型的材料往往用于重要的場合或者設(shè)備,對(duì)精度要求較高,如果模具準(zhǔn)確度不夠,會(huì)造成后加工過多,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。包括產(chǎn)品表面的光滑度,裝載粉末材料過程中模具是否會(huì)發(fā)生形變,壓制過程中,模具收到壓力后,各個(gè)方向的壓縮率是否一致等。以及在連續(xù)多次使用后,模具是否變形,能否保持原來的精度,也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的成型質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。
易用性 等靜壓模具的特性是否能滿足不同的壓制工藝,使用過程中是否能夠盡量減少其他輔助夾具等。使用過后是否容易脫模,模具是否能夠快速回彈等,都會(huì)對(duì)操作產(chǎn)生影響。
耐用性。等靜壓模具在高壓環(huán)境下工作,同時(shí)需要與油和其他介質(zhì)接觸,如果耐壓能力不好,或者不耐油和化學(xué)品,性能很容易下降
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