主營:數(shù)控機(jī)床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,角鋼線,數(shù)控剛帶鋸床,三維鉆,龍門加工中心,自動坡口機(jī)
濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是立體車庫三維鉆的專業(yè)生產(chǎn)廠家。國內(nèi)外用戶眾多。
機(jī)床用途:
SWZ700/9型立體車庫三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工,廣泛用于車庫、建筑、橋梁和網(wǎng)架等行業(yè)。
本項目設(shè)備避開了以上鉆孔方法的不足,提供一種九主軸三維數(shù)控鉆床,當(dāng)工件每面孔的種數(shù)為3種及以內(nèi)時,工件一次通過加工完成,大大降低了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。
由于以上特點,本項目設(shè)備大大提高了H 型鋼、槽鋼和箱型結(jié)構(gòu)鉆孔加工效率,同時與其他數(shù)控鉆孔設(shè)備相比、簡化了結(jié)構(gòu)、降低了制造成本,大大滿足了用戶的需求,具有相當(dāng)大的市場競爭優(yōu)勢。
因而它是鋼結(jié)構(gòu)立體車庫制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的高效設(shè)備。
SWZ400X300-9四軸數(shù)控型鋼三維鉆床設(shè)備特點
1、該機(jī)床床身剛性好,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,強(qiáng)度高,防震效果好,外觀加美觀等特點。
2、該鉆床具有3個動力頭9個鉆孔軸:一個動力頭垂直布置用于腹板的鉆孔的,兩個動力頭水平布置用于翼板鉆孔。同一截面上的孔可以同時加工。主軸錐孔為莫氏4號錐。。
3、機(jī)床具有分別控制三個鉆削主軸工作狀態(tài)的功能,即三個鉆削主軸可以同時進(jìn)行鉆孔加工,也可以單獨(dú)完成鉆孔加工。
4、動力頭主軸采用液壓傳感控制,自動進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、快退的轉(zhuǎn)換,不需要人工設(shè)置鉆頭長度和加工工件厚度,加工效率高。
5、主軸動力頭的電機(jī),選用專用變頻主軸電機(jī),保證動力頭性能好,可靠性高,噪音低。
6、加工程序可以鍵盤輸入,也可以通過自動轉(zhuǎn)換軟件把CAD圖形自動轉(zhuǎn)換為加工程序。軟件界面友好,編程軟件和自動轉(zhuǎn)換軟件可獨(dú)立于主機(jī)設(shè)備、安裝于任一臺辦公電腦中,實現(xiàn)異地編程,直接拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至設(shè)備使用。
7、具備AUTOCAD圖形轉(zhuǎn)換為加工程序功能。
8、合理的電氣控制系統(tǒng),配備計算機(jī),四軸控制穩(wěn)定可靠,操作方便。
9、元件檔次高,液壓元件、全部電氣元件(含按鈕、開關(guān)等)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌都為國內(nèi)外知名公司產(chǎn)品。
小車送料系統(tǒng)的特點
1、小車送料系統(tǒng)具備受阻時自動停車和報警功能,提高工件輸送過程的可靠性、安全性。
2、小車送料系統(tǒng)采用齒輪齒條傳動方式,結(jié)構(gòu)簡潔、便于安裝,可以根據(jù)用戶要求確定送料長度。
3、通過高精度減速傳動,驅(qū)動電機(jī)可以輕松的將較重的工件輸送到數(shù)控型鋼三維鉆床中進(jìn)行準(zhǔn)確定位,并大幅減少在鉆孔過程中工件沿輸送方向竄動,提高了加工精度。
4、小車送料系統(tǒng)的夾持臂的高度可以根據(jù)不同規(guī)格的型材進(jìn)行調(diào)整,滿足了不同規(guī)格工件的加工要求。
5、由于大型工件并非標(biāo)準(zhǔn)工件,在焊接過程中產(chǎn)生扭曲變形,經(jīng)過矯正后還是不能完全達(dá)到要求,這樣就很容易出現(xiàn)動力滾夾緊輸送裝置送料不準(zhǔn)確或送不動的情況,終導(dǎo)致加工孔距偏差較大,影響質(zhì)量及效率。小車送料系統(tǒng)采用送料時夾緊裝置松開、鉆孔時再將工件夾緊的方式送料,徹底解決變形工件送料難的問題。
6、小車送料系統(tǒng)具備自動測量工件長度的功能。
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