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什么是電刷鍍
電刷鍍是在不斷供應(yīng)電解液的情況下，用與電源正較相接的電筆，在接陰較的工作表面上擦拭而獲得電鍍層。它不用鍍槽，又名無(wú)槽鍍。電刷鍍具有沉積速度快、鍍層種類(lèi)多、結(jié)合強(qiáng)度高、適應(yīng)范圍廣、污染少等一系列優(yōu)點(diǎn)，已成為機(jī)械零部件的表面修正和強(qiáng)化的重要手段之一。

電鍍修正技術(shù)
電鍍修正技術(shù)是一種在低溫條件下恢復(fù)零部件尺寸的傳統(tǒng)修正技術(shù)，與焊修技術(shù)相比，不會(huì)出現(xiàn)因局部
高溫而帶來(lái)的種種問(wèn)題。電鍍修正技術(shù)是利用電解的原理將鍍液中的金屬離子還原成金屬原子并沉積在
金屬表面形成具有較高結(jié)合力和一定厚度的修正層。雖然電鍍的種類(lèi)很多，但是可以用于修正的主要有
兩類(lèi)，即低溫鍍鐵和鍍厚鉻。由于鍍鉻時(shí)沉積速度很慢，生產(chǎn)效率低，人們多采用低溫鍍鐵修正技術(shù)。
為了提高鍍鐵層的耐腐蝕能力和耐磨性，通常在鍍鐵層表面再鍍一層薄鉻。對(duì)于液壓桿、油缸這類(lèi)在戶
外工作的部件，用低溫鍍鐵恢復(fù)尺寸，經(jīng)修磨后表面罩鉻是較常用的修正方法。
電鍍修正法不僅適合在有經(jīng)驗(yàn)化的電鍍廠進(jìn)行批量加工，而且還適合單件、異型件以及野外現(xiàn)場(chǎng)修正。

2、電刷鍍技術(shù)特點(diǎn)
沉積速度高，鍍層與基體的結(jié)合力超過(guò)噴涂技術(shù)。施工時(shí)不解體，工件不變形升溫，不再加工�，F(xiàn)場(chǎng)操作，現(xiàn)場(chǎng)修正。鍍層可超過(guò)3—5mm，可車(chē)削加工。

3、電刷鍍應(yīng)用領(lǐng)域
電刷鍍有效地解決了傳統(tǒng)修正工藝如熱噴涂技術(shù)存在結(jié)合力問(wèn)題、膠粘技術(shù)存在老化和結(jié)合力差問(wèn)題，冷焊技術(shù)存在效率低、修正精度差等問(wèn)題。，已經(jīng)成為機(jī)件表面修正的重要手段，尤其適用大型機(jī)械的不解體修正或野外修正�？稍诓煌�材料上鍍不同性質(zhì)的鍍層。從刷鍍磨損擦傷件、腐蝕件，發(fā)展到直接用于制造產(chǎn)品的零部件、裝飾件，直到刷鍍具有特殊物理性能的鍍層。如刷鍍金、銀、仿金、仿古銅可提高工藝品或裝飾品的觀賞價(jià)值，在插頭、接點(diǎn)等部位鍍金，可提高計(jì)算機(jī)線路工作的可靠性等。刷鍍作為一種特殊的修正工藝，在提高金屬表面耐磨、防蝕、工件超差、表面強(qiáng)化方面被機(jī)械、冶金、水電、石油化工、印刷機(jī)械、塑料橡膠模具、紡織印染、電力、電子、電器、航空、艦船、兵器等行業(yè)廣泛應(yīng)用，修正了許多大型設(shè)備、工件，節(jié)約了大量資金。電刷鍍技術(shù)已被國(guó)家列為要點(diǎn)推廣項(xiàng)目。