主營:變壓吸附制氮機(jī),變壓吸附制氧機(jī),VPSA變壓吸附制氧機(jī),壓縮空氣干燥器,純化設(shè)備,變壓吸附液氮機(jī),壓縮空氣過濾器,余熱再生干燥機(jī)
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辰睿PSA制氮技術(shù)
一.技術(shù)分析
辰睿的變壓吸附制氮技術(shù)廣泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、玻璃、機(jī)械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。
針對不同行業(yè)不同用戶對氮?dú)馐褂玫牟煌?辰睿提供個性化、有經(jīng)驗(yàn)化的PSA制氮設(shè)備,充分滿足不同用戶的用氣要求。
我公司制氮機(jī)組具有工藝流程簡單、常溫生產(chǎn)、自動化程度高、開停機(jī)方便、易損件少、便于維護(hù)、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
二、工作原理
制氮機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮?dú)狻?/p>
經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮,在吸附未達(dá)到平衡時,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮?dú)。然后減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)更新。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附更新,通過PLC程序自動控制,使兩塔交替循環(huán)工作,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康摹?/p>
三、節(jié)能型制氮裝置的技術(shù)優(yōu)勢
◎ 安裝方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投入資金,投入資金少。
◎ 優(yōu)異碳分子篩
具有吸附容量大,抗壓性能高,使用壽命長。正常操作使用壽命可達(dá)10年。
◎ 故障安全系統(tǒng)
為用戶配置故障系統(tǒng)啟動緊急信號及自動啟動功能,確保系統(tǒng)運(yùn)行安全。
◎ 比其它供氮方式更經(jīng)濟(jì)
PSA工藝是一種簡便的制氮方法,以空氣為原料,能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能,具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
◎ 機(jī)電儀整體化設(shè)計實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行
進(jìn)口PLC控制全自動運(yùn)行。氮?dú)饬髁繅毫兌瓤烧{(diào)并連續(xù)顯示,可設(shè)定壓力、流量、純度啟動緊急信號并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制和檢驗(yàn)計量,實(shí)現(xiàn)真實(shí)無人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單,可實(shí)現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制,并可對各種工況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
◎ 高品質(zhì)元器件是運(yùn)行穩(wěn)定可靠的保證
氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置,運(yùn)行可靠,切換速度快,使用壽命達(dá)百萬次以上,故障率低,維修方便,維護(hù)費(fèi)用低。
◎ 氧含量連續(xù)顯示、超限自動啟動緊急信號系統(tǒng)
在線監(jiān)控氮?dú)饧兌,確保所需氮?dú)饧兌确(wěn)定。
◎ 先進(jìn)的裝填技術(shù)保證設(shè)備的使用壽命
采用先進(jìn)的裝填工藝,使分子篩分布均勻沒有缺點(diǎn),且不易粉化;吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置。保證碳分子篩吸附性能和壓緊狀態(tài),有效延長碳分子篩使用壽命。
◎ 不合格氮?dú)庾詣优趴障到y(tǒng)
開機(jī)初期的低純度氮?dú)庾詣优趴,達(dá)到指標(biāo)后送氣。
◎ 理想的純度選擇范圍
氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在79%~99.99%之間任意調(diào)節(jié),加上獨(dú)特的純化技術(shù)在后級串接氮?dú)饧兓鳎芍频?9.9995%的高純氮?dú)狻?/p>
◎ 系統(tǒng)獨(dú)特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門的磨損,延長了設(shè)備的使用壽命和降低了維護(hù)費(fèi)用。
◎ 免費(fèi)調(diào)試,終身維護(hù)
雄厚的技術(shù)和優(yōu)異的售后服務(wù),提供連續(xù)的技術(shù)支持,使用戶無后顧之憂。
四、工藝流程
制氮機(jī)由吸附器、氣動截止閥、緩沖過濾器、氮?dú)饩彌_罐、調(diào)壓閥、流量計、儀表控制等部分組成。
原料空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)增壓至0.8MPa,經(jīng)過壓縮空氣凈化系統(tǒng)除去大量油、水、塵等其它雜質(zhì),進(jìn)入吸附器。凈化后的干燥純凈的原料空氣,經(jīng)緩沖過濾器,進(jìn)入吸附器底部,氣流經(jīng)分布器擴(kuò)散后,進(jìn)入裝填碳分子篩的吸附器,進(jìn)行變壓吸附,實(shí)行氧氮分離。氮在氣相中得到富集,作為產(chǎn)品從上端出口再進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐、調(diào)壓閥、流量計輸出,廢氣在消音器端排出。
*現(xiàn)我公司已與日立空壓機(jī)、阿特拉斯空壓機(jī)、美國英格索蘭壓縮機(jī)、美國壽力壓縮機(jī)一體合作,開發(fā)新型分離系統(tǒng),歡迎您來我公司考察、指導(dǎo)!
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