礦山鏈條調(diào)質(zhì)設(shè)備

山東華信電爐

聯(lián)系人：王經(jīng)理     

地址：山東省濰坊市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)古亭街西段(長松路與泰祥街交叉口東北300米)

預(yù)應(yīng)力棒屬中碳合金，調(diào)質(zhì)熱處理、低松弛預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)格φ7.1mm~13.0 mm，主要強度級別為1420Mpa，執(zhí)行標準為YB/T111—97和JISG3109—94，主要應(yīng)用領(lǐng)域為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力鋼棒起源于日本，80年代中期引入我國，“九五”期間國內(nèi)幾家企業(yè)相繼從日本、德國、意大利引進了10條預(yù)應(yīng)力鋼棒生產(chǎn)線。國內(nèi)幾家企業(yè)相繼與科研院所一同研制預(yù)應(yīng)力鋼棒生產(chǎn)線，但由于加熱電源本身的技術(shù)水平及控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性和設(shè)計本身對工序的滿足性欠缺而難以實現(xiàn)預(yù)期效果。在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、低耗指標、產(chǎn)量、設(shè)備可靠性等方面均無法與進口設(shè)備相抗衡。從98年開始，浙江大學電力電子國家工程研究中心依托自身感應(yīng)加熱電源及自動控制方面的優(yōu)勢，借鑒國內(nèi)外現(xiàn)有鋼棒生產(chǎn)線的技術(shù)特點，研制開發(fā)了自動化程度較高的連續(xù)化預(yù)應(yīng)力鋼棒生產(chǎn)線。

技術(shù)特點：預(yù)應(yīng)力鋼棒調(diào)質(zhì)處理自動生產(chǎn)線集感應(yīng)加熱技術(shù)（淬火及回火）、傳動控制、張力溫度檢測控制與一身的自動加熱控制系統(tǒng)。具有以下技術(shù)特點：

A 感應(yīng)加熱設(shè)備：

由于鋼棒規(guī)格為φ7~12mm<材質(zhì)30MnSi>淬火溫度950℃，故加熱設(shè)備采用中頻、超音頻多頻混合加熱，其功率與頻率分別配置如下 ：250kw/6kHZ（可控硅中頻）、100~200kw/20kHZ 、 160kw/50 kHZ（IGBT超音頻電源）回火溫度425℃,采用160kw/6 kHZ中頻電源，生產(chǎn)運行速度達到50~60m/min(φ9 ),加熱電耗300度/噸，所有電源具有內(nèi)外控制功能采用電流中壓雙閉環(huán)特點，保證了淬火回火溫度不隨外界因素而變化（例進線電壓、負載阻抗等〉。

B 傳動控制

由于生產(chǎn)線為連續(xù)不間斷工作模式，整條生產(chǎn)線的控制采用PLC與觸摸屏，實際傳動采用變頻式對整條生產(chǎn)線進行調(diào)度調(diào)節(jié)，與傳統(tǒng)滑差電機及直流調(diào)速相比，控制精度高、調(diào)節(jié)范圍廣、運行更加平穩(wěn)，并具有以下特點：

1. 生產(chǎn)線啟動時，能自動完成傳動機構(gòu)及各電源的啟動，并自動實現(xiàn)速度與功率上升的合理匹配。生產(chǎn)線運行時，能動態(tài)調(diào)節(jié)加熱電源功率，以盡量減少淬火、回火的溫度波動。

2. 控制系統(tǒng)具有20套工藝參數(shù)的設(shè)定、存儲、調(diào)節(jié)、修改、統(tǒng)計、打印等功能。

3. 系統(tǒng)具有速度、電流、電壓等閉環(huán)功能，確保生產(chǎn)線按工藝參數(shù)運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量不受人工及環(huán)境因素的影響。

4. 系統(tǒng)具有手動/自動剪切及換盤功能。

C 張力與溫度

生產(chǎn)線具有張力檢測與控制裝置，使鋼棒在恒定的微張力條件下進行加熱處理，由于溫度對不起產(chǎn)品質(zhì)量具有十分明顯的影響，本生產(chǎn)線采用高精度非接觸紅外線測溫儀，并具有淬火及回火溫度閉環(huán)控制自動調(diào)節(jié)功能，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

經(jīng)濟效益：目前，本系統(tǒng)已在廣東、河北、上海、江蘇、浙江等多家單位都得了很好的應(yīng)用，累計已達成15條，按每條生產(chǎn)線年產(chǎn)量1萬噸，產(chǎn)值此 3500萬計算，累計已產(chǎn)生產(chǎn)值5億多，取得了十分顯著的社會效益與經(jīng)濟效益。同時本系統(tǒng)也可方便地移植至軌枕鋼絲、螺紋鋼筋熱處理生產(chǎn)線。

本系統(tǒng)盡管在許多廠家得到應(yīng)用，但離當前世界先進水平還有距離，而且本系統(tǒng)經(jīng)過研究開發(fā)還可以運用到鋼絲、鋼管等線狀物件的表面熱處理場合。

1、在控制系統(tǒng)引入模糊控制技術(shù)，進一步提高系統(tǒng)的動態(tài)性能，運行線速度大于70米/分（φ9）

2、進一步完善工藝， 縮短工藝用料，提高設(shè)備的可靠性。

調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線：華信電爐生產(chǎn)的調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設(shè)備有儲料架、淬火進料機械、淬火加熱模塊、淬火出料機械、校直機、噴水冷卻系統(tǒng)、回火進料機械、回火加熱模塊、保溫模塊、回火出料機械、卸料架等組成，采用理性化人機界面，PLC、工控機全自動控制。