輪胎鋁模翻模專項(xiàng)使用液體硅膠

產(chǎn)品名稱： 輪胎鋁模翻模專項(xiàng)使用液體硅膠
產(chǎn)品編號(hào)： HY-加成型/縮合型系列
商品品牌： 紅葉硅膠
商品用途： 分為縮合型和加成型兩種，專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、準(zhǔn)確模具等包�；蚬嘧⒛５哪＞咧谱鳌�
 
一、輪胎鋁模翻模專項(xiàng)使用液體硅膠用途
輪胎硅膠為雙組份室溫固化硅膠，分為縮合型和加成型兩種，專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、準(zhǔn)確模具等包模或灌注模的模具制作。   根據(jù)操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度，20度硬度模具硅膠特點(diǎn)：黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。
 
二、輪胎鋁模翻模專項(xiàng)使用液體硅膠特點(diǎn)
1、加成型輪胎硅膠特點(diǎn)：流動(dòng)性好、易排泡、易灌注、易脫模、拉伸和撕裂強(qiáng)度高、耐高溫250℃、耐酸堿及耐老化。
2、縮合型輪胎硅膠特點(diǎn)：流動(dòng)性好、低線收縮率、不變形、易脫模、交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，耐高溫可達(dá)到150℃。
 
三、輪胎鋁模翻模專項(xiàng)使用液體硅膠技術(shù)參數(shù)

注：參數(shù)表中膠體粘度、顏色、透明度、硬度等可根據(jù)客戶的需求調(diào)配。
 
四、輪胎鋁模翻模專項(xiàng)使用液體硅膠的使用方法：  
 1.  先在輪胎模型上用脫模劑涂抹均勻，然后吹干；將輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
2.  輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻. 輪胎模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅橡膠，B組份是固化劑。例：取100克硅橡膠，加入3克固化劑（注： 輪胎模具硅橡膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅橡膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，容易造成硅橡膠輪胎模具報(bào)廢狀況。）
3.  抽真空排氣泡處理：輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅橡膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅橡膠原料。
4.  將配好的輪胎模具硅膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5.  120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模），20分鐘后拆除木條，硅橡膠輪胎模具即做完成。
 
五、輪胎鋁模翻模專項(xiàng)使用液體硅膠使用注意事項(xiàng)
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。