3噸中頻爐到工礦企業(yè)領(lǐng)域

2噸一拖二中頻爐

2噸一拖二中頻爐（2016新型）

一、使用場合

1、適用于鑄造生產(chǎn)線要求連續(xù)不間斷出鋼水與砂型模具制造節(jié)拍相適應(yīng)。

2、適用于澆鑄比非常大的工件需要同時出兩爐鋼水的場合。

3、適用于一臺電源兩臺爐體同時工作，一臺熔煉另一臺保溫的工作模式。

二、與傳統(tǒng)并聯(lián)相比

1、諧振槽路電流接近支流電流比較小，故整體線路上的損耗比較小提高了整體效率。

2、在設(shè)備運(yùn)行的全過程整流橋的可控硅一直處于全開通狀態(tài)，故整個熔煉過程的功率因數(shù)達(dá)到0.96以上。提高整體運(yùn)行效率，節(jié)約了運(yùn)行成本。

3、可以工作在失諧狀態(tài)。通過調(diào)頻的方式調(diào)節(jié)輸出功率。在任何故障的情況下不會燒損逆變可控硅。

4、能適應(yīng)重載啟動運(yùn)行的工作模式。

5、免去頻繁更換水冷電纜或倒?fàn)t開關(guān)時所帶來的工作，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

特點(diǎn)

串聯(lián)型一拖二熔煉爐，采用一套中頻電源分別向兩臺電爐供電，中頻電源的功率可以在兩臺爐體之間任意分配使用，使一臺電爐熔煉另一臺爐體保溫。與常規(guī)并聯(lián)一電兩爐結(jié)構(gòu)相比，具有以下特點(diǎn)：

1、高功率因數(shù)運(yùn)行特性

   由于系統(tǒng)在整個工作過程中整流始終處于開通狀態(tài)（相當(dāng)于二較管整流），所以系統(tǒng)的功率因數(shù)始終處于較高狀態(tài)（≥0.96）。這種性能是并聯(lián)型中頻電源所無法達(dá)到的。

2、電源恒功率輸出運(yùn)行，有效的縮短熔化時間

   由于系統(tǒng)在工作時，中頻電源的輸出功率是通過調(diào)節(jié)逆變觸發(fā)角頻率來實(shí)現(xiàn)的，這樣就可以始終使輸出的功率處于給定的非常大狀態(tài)，并且通過電壓和電流閉環(huán)作用，使中頻電源達(dá)到恒功率輸出。這樣就可以有效的縮短熔化時間。

3、優(yōu)異的啟動特性

   由于是通過調(diào)節(jié)觸發(fā)角頻率來實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)的，這樣就不存在啟動問題。無論在任何情況下都可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的啟動。

4、方便的功率分配功能

   只需要通過調(diào)節(jié)面板上的功率旋鈕（或數(shù)字操作屏），就可以實(shí)現(xiàn)兩個爐體之間的功率分配。中頻電源的總功率可以在兩臺爐體之間任意分配使用，達(dá)到一臺爐體熔化另一臺爐體保溫的效果。

一、技術(shù)參數(shù)

項目	單位	數(shù)據(jù)
電爐參數(shù)
額定容量	t	2
較高工作溫度	℃	1650
電器參數(shù)
變壓器容量	KVA	1650
變壓器 一次電壓	KV	10
變壓器 二次電壓	V	660
中頻電源 額定功率	KW	1500
額定工作頻率	Hz	500
電源變換效率	%	96
啟動成功率	%	100
綜合參數(shù)
設(shè)備功率因數(shù)		＞0.95
熔化率（1300KW）	t/h	2.1
熔化電耗（1300KW）	KW.h/t	565
保溫電耗（200KW）	KW.h/t	45
工作噪音	db	≤75
液壓系統(tǒng)
液壓站容量	L	500
工作壓力	MPa	10
液壓介質(zhì)		液壓油
冷卻水系統(tǒng)
流量	M3/h	35
供水壓力	MPa	0.2～0.4
進(jìn)水溫度	℃	5～35
出水溫度	℃	35～55