氣焊火焰釬焊操作技術(shù)
1.先用輕微碳化焰的外焰加熱焊件,焰芯距焊件表面15~20mm,以加大加熱面積。
2.當(dāng)釬焊處被加熱到接近釬料熔化溫度時(shí),可立即涂上釬劑,并用外焰加熱使其熔化。
3.當(dāng)釬劑熔化后,立即將釬料與被加熱到高溫的焊件接觸,并使其熔化滲入到釬縫的間隙中。當(dāng)液態(tài)釬料流入間隙后,火焰的焰芯與焊件的距離應(yīng)加大到35~40mm,以防釬料過熱。
4.為了增加母材和釬料之間的熔解和擴(kuò)散能力,應(yīng)適當(dāng)提高釬焊溫度。但若溫度過高,會(huì)引起釬焊接頭過燒,因此,釬焊溫度一般應(yīng)控制在高于釬料熔點(diǎn)30~40℃為宜。同時(shí)還應(yīng)根據(jù)焊件的尺寸大小,適當(dāng)控制加熱持續(xù)時(shí)間。
5.釬焊后應(yīng)迅速將釬劑和熔渣清除干凈,以防腐蝕。對(duì)于釬焊后易出現(xiàn)裂紋的焊件,釬焊后應(yīng)立即進(jìn)行保溫緩冷或作低溫回火處理。
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