產(chǎn)品描述
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鋁及鋁合金氣焊工藝
1.焊前預(yù)熱。在焊接大而復(fù)雜的鋁制零件時(shí)，必須用木炭在200～300℃間預(yù)熱。
2.定位焊縫。定位焊縫較鋼件應(yīng)密一些，定位焊接前應(yīng)在焊縫間隙內(nèi)涂一層氣劑，定位焊的火焰功率比氣焊時(shí)稍大。
3.氣焊操作過程。鋁及鋁合金從室溫加熱到熔化的過程中沒有顏色的明顯變化，操作者難于控制焊接溫度。但可根據(jù)以下現(xiàn)象掌握施焊時(shí)機(jī)：
①當(dāng)被加熱的工件表面由光亮白色變成暗淡的銀白色，表面氧化膜起皺，加熱處金屬有波動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可以施焊；
②用蘸有熔劑的焊絲端頭及被加熱處，焊絲與母材能熔合時(shí)，可以施焊；
③母材邊棱有倒下現(xiàn)象時(shí)，母材達(dá)到熔化溫度，可以施焊。
氣焊薄板可采用左焊法，焊絲位于焊接火焰之前，這種焊法有利于防止熔池過熱、熱影響區(qū)金屬晶粒長(zhǎng)大和燒穿。母材厚度大于5㎜可采用右焊法，此法焊絲在焊炬后面，火焰指向焊縫，熱量損失小，熔深大，加熱效率高。氣焊厚度小于3㎜的薄件時(shí)，焊炬傾角為20～40°；氣焊厚件時(shí)，焊炬傾角為40～80°，焊絲與焊炬夾角為80～100°。
鋁合金氣焊應(yīng)盡量將接頭一次焊成，不堆敷第二層，因?yàn)槎逊蟮诙䦟訒r(shí)會(huì)造成焊縫夾渣等。
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