80kw井式電阻爐(以下簡稱電爐)是周期作業(yè)式電爐,主要供一般中、小型金屬或合金機件在低650℃以下的空氣中進行回火熱處理之用。
一、 技術規(guī)格
1、 額定功率 80kW
2、 額定電壓 380V、3相、50Hz
3、 額定溫度 650℃
4、 控溫區(qū)數(shù) 2區(qū)
5、 控溫方式 PID過零觸發(fā)可控硅,上海國龍智能儀表控溫,另配上海大華中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫啟動緊急信號
6、 加熱元件接法 Y Y
7、 工作尺寸 Φ800×2100mm
8、 爐溫均勻度 ±10℃
9、 空爐升溫時間 ≤2h
10、 爐側外壁溫升 ≤45℃
11、 風 機 功率:1.5kw
流量:3200~4600m3/h
風壓:530~350Pa
轉速:1400r/min
12、 爐蓋開啟方式 電動升降
二、 結構簡介
電爐由爐體、爐蓋、熱風循環(huán)裝置、導風筒、保護筐及溫控系統(tǒng)等組成。
爐體外殼采用Q235厚≥3mm鋼板卷制成圓筒形,圓筒型爐體外殼采用焊接型鋼加強,爐口面板采用Q235厚12mm鋼板制作成型,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。
爐襯為纖維結構,纖維總厚度為240mm;爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標準型,壓縮后模塊容重≥220Kg/m3;采用科學合理的鑲裝方法,此結構少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn),又是平疊兩種方式結合制作,氣密性較好;爐底采用耐火磚,電爐底部先平鋪一層厚5mm石棉板,再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪兩層,中層采用(NG—1.3)直磚平鋪一層,耐火層采用重質(zhì)承重磚砌筑,耐火層磚在砌筑時,泥漿中加入高溫粘結劑調(diào)和,提高結構強度,且耐火層承重平面保持平整。此種結構具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。
加熱元件分2區(qū)布置,根據(jù)爐溫的均勻性合理分布各區(qū)功率,加熱元件采用0Cr2高等l5高溫合金電阻帶繞制成波紋狀,擱置在爐膛四周,并采用瓷釘固定。
爐蓋及機械式升降裝置
旋轉式爐蓋制作成圓型結構,爐蓋爐襯采用山東魯陽有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標準型耐火纖維,壓縮后模塊容重≥220Kg/m3;采用科學合理的鑲裝方法壓縮鑲裝,圓型爐蓋的下面采用迷宮式纖維軟接觸密封,增加了密封度。
為確保爐溫均勻性,電爐設有通風機裝置和導風機構。通風機裝置安裝在爐蓋上,風扇和風扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,使用壽命長。導風筒亦采用厚4mm的304耐熱不銹鋼制作既可作導風筒,亦可當作裝料筐使用。導風筒放置在爐膛中心,下部有裝料筐座。風扇為離心式,當風扇高速旋轉時,風從風扇內(nèi)吹出,沿擋風板吹向加熱元件,再從導風筒下部吹過工件,再從風扇下的導風口吸入風扇內(nèi),再吹出……。如此往復循環(huán),使工件受熱均勻。
導風筒采不銹鋼制作,為防止導風筒進出爐膛時碰撞加熱元件和爐體,爐內(nèi)設保護筐,保護筐采用Φ19mm的304不銹鋼空管制作。
電氣控制系統(tǒng)
系統(tǒng)配線與裝柜,柜的尺寸、結構、柜面漆膜等符合行業(yè)通用標準,器件安裝、配線及各種標識都符合電工標準。
可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、操作開關、按鈕、信號指示燈等主要控制器件采用國內(nèi)品牌產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。
溫度控制系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)由2套單獨的溫控裝置控制,分別采用PID過零觸發(fā)可控硅、上海國龍智能儀表控溫,上海大華中圓圖記錄儀記錄爐溫,且控溫精度高,爐溫平穩(wěn),溫度波動小,并有超溫聲光啟動緊急信號功能。
xt-indent:-14.0pt;mso-char-indent-count: -1.0;line-height:20.0pt;mso-line-height-rule:exactly>2.5.3.控制系統(tǒng)的關鍵元氣件均采用較先進的國內(nèi)產(chǎn)品(參見《主要材料及元器件采購明細表》)。
2.5.4.本溫控系統(tǒng)的操作對爐門的升降、臺車的進出、加熱元件的通斷均采用連鎖(保護)控制,保證了電爐的安全使用。裝料過程有以下連鎖保護:臺車未全部進入爐膛內(nèi),爐門不能下降;爐門關閉后才能接通加熱元件電源。出料過程有以下連鎖保護:爐門打開,同時切斷加熱元件電源,只有爐門開到較高位后才能使臺車開出。
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