橫裝墻面彩鋼復(fù)合板幕墻保溫巖棉夾芯板

福源來生產(chǎn)橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板，轉(zhuǎn)角板，沖孔彩鋼吸音巖棉夾芯板，聚氨酯封邊彩鋼板夾芯板，聚氨酯冷庫板等隱藏承插企口式外墻復(fù)合板，吊頂板等裝飾保溫一體材料。

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板采用高品質(zhì)的鍍鋅或鍍鋁鋅彩色涂層鋼板為面板，防腐、舒緩老化性能；巖棉90度翻轉(zhuǎn)的新型生產(chǎn)工藝，使之與鋼板成垂直狀，大大增加了抗壓強(qiáng)度；粘結(jié)澆水為全部知名跨國公司開發(fā)或國內(nèi)知名品牌，粘結(jié)性能好。兩側(cè)距端部各有50mm寬采用pu聚氨酯封邊，以保證良好的氣密性、水密性。

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板由彩鋼板放卷壓型，巖棉送料，聚氨酯發(fā)泡，雙履帶成型，冷卻切割等自動(dòng)化生產(chǎn)而成的新型巖棉夾芯板；即保留了傳統(tǒng)彩鋼巖棉夾芯板的防火，環(huán)保，又聚集了聚氨酯的防水，保溫性能，是一種新型的聚氨酯巖棉夾芯板材，具有了防火，環(huán)保，防水，保溫，裝飾等性能。

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板由無錫福源來提供，金屬面聚氨酯封邊巖棉夾芯板是將上下兩層金屬板材分別壓型，膠槍噴涂雙組分膠水在金屬板材內(nèi)面，兩邊聚氨酯封邊，中間填充巖棉芯材，通過雙履帶機(jī)固化定型，后定尺切割生產(chǎn)而成的聚氨酯封邊巖棉夾芯板。具有防火優(yōu)，重量輕，外觀美，保溫強(qiáng)，承重好，工期短等多重優(yōu)點(diǎn)。

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板產(chǎn)品參數(shù)：

1、聚氨酯封邊巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質(zhì)。

2、芯材可采用巖棉、玻璃棉，聚氨酯，硅酸鋁棉或玻鎂棉。也可根據(jù)客戶要求制作特殊芯材、特殊規(guī)格的板材。

3、產(chǎn)品具有表面美觀、防水、隔音、保溫、防火、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

4、板材規(guī)格長度:可根據(jù)客戶的需求（一般≤9000mm）。

5、寬度:標(biāo)準(zhǔn)板:1000mm，厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。 

6、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可任意規(guī)格定制。

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板八大優(yōu)點(diǎn):

1、立面美觀：螺釘隱藏式節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，板面平整度高，烤漆涂層色彩豐富，色澤度好。 

2、保溫節(jié)能：高容重芯材使保溫性能更佳（巖棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。 

3、隔音性好：隔音性好，有效降低外界的噪聲。 

4、水密性/氣密性：企口兩側(cè)采取硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡填充，增強(qiáng)整體強(qiáng)度，企口變形滲水。 

5、堅(jiān)固耐用：強(qiáng)度高，好穩(wěn)固。 

6、防火性能好：經(jīng)防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，各項(xiàng)招標(biāo)達(dá)到B1級。

7、自重輕：6~14千克每立方米。安裝方便、靈活、不需大型起吊設(shè)備，施工周期短，綜合造價(jià)低。

8、承載能力高：具有強(qiáng)度高，剛度大的特點(diǎn)，既能作承重結(jié)構(gòu)又能作圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板銷售區(qū)域： 

安徽省地級市：合肥、宿州、淮北、阜陽、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、池州、宣城、亳州�？h級市：界首、明光、天長、桐城、寧國、巢湖。 

江蘇省地級市：南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、揚(yáng)州、泰州、南通、鎮(zhèn)江、常州、無錫、蘇州。縣級市：江陰、宜興、邳州、新沂、金壇、溧陽、常熟、張家港、太倉、昆山、如皋、海門、啟東、東臺(tái)、高郵、儀征、揚(yáng)中、句容、丹陽、興化、泰興、靖江。 

浙江省地級市：杭州、寧波、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺(tái)州、溫州、麗水�？h級市：建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海寧、桐鄉(xiāng)、諸暨、嵊州、江山、蘭溪、永康、義烏、東陽、臨海、溫嶺、瑞安、樂清、龍泉。

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板安裝事項(xiàng)： 

1.墻板開洞 

本項(xiàng)目的設(shè)備管道接入室內(nèi)時(shí)，需在金屬墻板上開洞，為了保證開洞的質(zhì)量和金屬墻面的美觀，需有墻板開洞需求的單位及時(shí)告知我司現(xiàn)場技術(shù)人員，并提供需開孔洞之尺寸和位置，可在工廠預(yù)制或在現(xiàn)場采取特殊措施解決此事宜，保證施工有序、高速地進(jìn)行。 

2.門窗安裝 

需與門窗包商事先確定門窗型材的規(guī)格形式，以保證安裝的準(zhǔn)確性。為了在構(gòu)造上解決漏水隱患，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的窗（門）收邊先于墻板安裝，因此需門窗包提早確定相關(guān)事宜。 在此過程中，指定專門的設(shè)計(jì)、技術(shù)人員主動(dòng)與門窗包聯(lián)絡(luò)，持續(xù)溝通，可按照固定底座安裝、金屬墻板安裝、收邊安裝三個(gè)主要分項(xiàng)階段，長度受限，緊湊效果不是很好，裂縫現(xiàn)象難解決等問題。 

3.屋面避雷帶安裝 

女兒墻上的避雷帶需采取一定的措施，避免直接穿透女兒墻蓋帽收邊，及時(shí)和相關(guān)包商商榷節(jié)點(diǎn)的處理方式，并以本工程之設(shè)計(jì)圖及各種施工規(guī)范為基準(zhǔn)。 

4.交叉作業(yè) 

交叉作業(yè)過程中，需和其他分包商加強(qiáng)溝通，以保證安全及成品保護(hù)；合理布置各工序之間的搭接施工，合理配置勞動(dòng)力、設(shè)備，合理安排材料采購及進(jìn)場計(jì)劃，嚴(yán)格控制施工總進(jìn)度及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期。 

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 

橫裝墻面彩鋼復(fù)合板,橫鋪式金屬幕墻保溫復(fù)合巖棉夾芯板廠家介紹技術(shù)交底六大要點(diǎn)

組裝焊接

（1）按次序進(jìn)行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)須先施工焊接，為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝；板材及型材應(yīng)在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應(yīng)力。

（2）提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)清除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時(shí)須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。 

（3）裝配時(shí)端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。

（4）焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干，酸性焊條一般150?C烘干，時(shí)間1~2h，堿性焊條一般350~400?C烘干，時(shí)間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。

（5）焊接時(shí)應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。

螺栓連接

（1）高度度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過3%。

（2）高度度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

（3）高度度螺栓的安裝在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，做到方向一致，以便后期復(fù)擰及檢查。 

（4）緊固高度螺栓時(shí)應(yīng)從剛度大的部位向不受約束端進(jìn)行，沿中間向四周進(jìn)行緊固。

單層施工

（1）單層施工時(shí)根據(jù)單個(gè)構(gòu)件重量、數(shù)量、外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度等進(jìn)行順序判定。

（2）根據(jù)工程量及工程進(jìn)度要求安排起重機(jī)械，既要保證滿足吊裝要求，也要滿足經(jīng)濟(jì)合理性。

（3）吊裝前須結(jié)合測量控制網(wǎng)復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，安裝前清理表面上灰塵等雜物；如在吊裝過程中碰損結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝，則須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂并再次檢查驗(yàn)收。

（4）起吊鋼柱時(shí)應(yīng)在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)應(yīng)輔以人工對正，并在就位后及時(shí)擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時(shí)加固。

精度控制

（1）組裝拼接構(gòu)建前須進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。

（2）鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完成后須用經(jīng)緯儀測量鋼架的垂直度及水平度，確保誤差滿足設(shè)計(jì)要求。 

（3）吊裝單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時(shí)，在就位后檢查其整體垂直度與整體平面彎曲度，并檢查鋼柱撓度。

分部驗(yàn)收

分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行核查：工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；原材料質(zhì)量合格證明文件；現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄；強(qiáng)條檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；不合格項(xiàng)處理記錄及驗(yàn)收記錄。

成品保護(hù)

（1）鋼結(jié)構(gòu)拼裝成品驗(yàn)收后，一般進(jìn)行成品堆放，注意底部填充穩(wěn)定，確保地基堅(jiān)實(shí)，防止鋼結(jié)構(gòu)變形；同時(shí)還要適當(dāng)留有空隙墊高，防止積水。

（2）鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件長度及重量劃分運(yùn)輸區(qū)段，確保鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)及兩端伸出長度不會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形，同時(shí)保護(hù)防腐涂層不受刮傷。