橡塑廢氣處理催化燃燒設(shè)備廠家報價

在橡塑行業(yè)中會產(chǎn)生大量的有害的氣體，硫化和煉膠這兩個工序都會產(chǎn)生廢氣。橡塑廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡塑生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、、醛、硫化物、氮氧化物等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴(kuò)散至整個車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴(yán)重的廢氣。

針對這些橡塑廠產(chǎn)生的廢氣的處理方法也是應(yīng)運而生，產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)主要由密煉車間和硫化車間，密煉車間產(chǎn)生的氣體有：硫化氫、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳；而硫化車間產(chǎn)生的廢氣成分是：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烴，下邊是常用的橡塑廠廢氣處理方法之橡塑廢氣處理設(shè)備等催化燃燒法。

蓄熱式催化燃燒RCO（活性炭吸附脫附）技術(shù)特點:

采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運行費用較低，但是一次性投入資金較高。

設(shè)計時在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附�？勺詣�/手動切換閥門�；钚蕴扛鼡Q周期3-5年。爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將啟動緊急信號，并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600℃時停機(jī)，同時設(shè)計泄壓閥保證安全。

核心產(chǎn)品：

10項科技創(chuàng)新技術(shù)：

1、可去除多種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系污染物、工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠。

2、凈化效率高，達(dá)到98%以上。

3、運行費用低，熱回收率可達(dá)到95%以上。

4、整個運行過程不產(chǎn)生二次污染。

5、多道安全保險裝置，杜絕事故發(fā)生。

6、電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟進(jìn)溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。

7、活性炭使用壽命長。

8、**能催化載體。

9、高能陶瓷蓄熱體系。

10、智能控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。