圓形冷卻塔應(yīng)用

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內(nèi)置式水輪機——安裝在風筒內(nèi)減速箱位置直接帶動風機轉(zhuǎn)動；

外置式水輪機——安裝在風筒外電機位置，軟連接傳動至減速箱驅(qū)動風機轉(zhuǎn)動。

從五個方面對比

一、外置式水輪機

1. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外部電機位置，水輪機進、出水管路連接全部在風筒外部連接完成。

2. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風機外面點擊位置，傳動軸連接寶要的減速箱。

3. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風筒外面，只要關(guān)閉水輪機進、出水閥，打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋（不影響生產(chǎn)工藝）隨時維護、檢修，不需要吊機進場作業(yè)，省時又省錢。

4. 外置式水輪機的工況在風筒外，遠離高熱潮濕的環(huán)境，各類傳感設(shè)備能準確傳遞信息。

5. 當流量低于值時，外置式水輪機還可采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果，又對低流量的冷卻塔旁塔電機開機時段縮減（一般只開7、8、9三個月），實現(xiàn)改一臺外置式水輪機，節(jié)能一臺半的電機用電。

二、內(nèi)置式水輪機

1.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的減速箱位置，水輪機連接管路必須進入風筒內(nèi)部連接而完成。

2.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)，進、出水管路進入風筒內(nèi)，風機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導致風機葉片震動，風機使用壽命受到影響。

3.內(nèi)置式水輪機設(shè)備安裝在冷卻塔風筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中，維護難度加大、成本相應(yīng)增加。

4.內(nèi)置式水輪機的工況在風筒內(nèi)，高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設(shè)備容易損壞，無法準確傳遞信息。

5.當流量低于值時，內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。

產(chǎn)品特點：

可 靠：外置式水輪機的理性化，安裝在冷卻塔風筒外面，便于維護維修保養(yǎng)， 結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)冷卻塔電機、減速箱相同，取消傳統(tǒng)電機的機械噪音和故障率，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高。

冷效保證：隨著季節(jié)的變化，冷卻系統(tǒng)會有所變化。外置式水輪機三個制動閥使風機轉(zhuǎn)速隨循環(huán)水流量的增減而增減，風量也隨之增減，使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在佳狀態(tài)，達到運行效果。

環(huán) 保 ：外置式水輪機電機后，降低機械噪音和振動，減少用戶能源。

節(jié) 能 ：充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉(zhuǎn)換為機械能，外置式水輪機電機驅(qū)動，達到節(jié)能。

安 全：沒有電機、電控和漏電燒毀損壞的故障，為安全持續(xù)運行提供了保障，可在任何需防爆的環(huán)境下安全運行。

注意事項：

運轉(zhuǎn)時

(1)減速機應(yīng)經(jīng)常檢查油標油位，潤滑油用22～28號雙曲線齒輪油或90～120號工業(yè)齒輪油，夏季用粘度大的油。運轉(zhuǎn)500小時后將油排空。

(2)風機、電機、減速機運轉(zhuǎn)前須按相應(yīng)產(chǎn)品說明書檢查，電機接線，應(yīng)按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規(guī)定數(shù)值安裝后，如高速運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應(yīng)停機速與我廠聯(lián)系。調(diào)整風機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值，每個葉片的Δh值大與小之差不得大于2mm；B、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值大與小之差值不得大于0.002R(R為風機半徑)；C、電機的電流在高速運轉(zhuǎn)時等于額定值的0.9～0.95。

(3)如循環(huán)水、補充水水質(zhì)差時應(yīng)采取水質(zhì)穩(wěn)定措施，設(shè)旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。

(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火。

(5)熱力性能、噪聲及振動等技術(shù)指標。

結(jié)構(gòu)特征： 

1.每年應(yīng)進行的檢查和維修；

2.工業(yè)冷卻塔電機保養(yǎng)按電機常規(guī)進行。齒輪箱內(nèi)要經(jīng)常灌滿潤滑油，不得低于標準線；

3.填料、殼體如有積污須及時清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每當使用時即清洗一次；

4.塔內(nèi)支架視其腐蝕程度涂防腐漆，如材料為不銹鋼類則不需；

5.長期不使用或冬季不使用塔，通道內(nèi)水放干凈，用油布蓋好，以防贓物進入，防止日曬雨淋。

1.底盤中心自然凸起，不宜腐爛。

2.電機支撐采用井字支撐，堅固耐用。

3.進風網(wǎng)采用立體塑料材質(zhì)。

4.電機采用380V三相防水電機。

5.浮球采用塑料浮球或不銹鋼浮球，不生銹。

北方地區(qū)冬季氣溫通常在零度以下，密閉式冷卻塔的運行防凍問題日益突出，如果解決的不好，可能凍壞換熱管或冷卻塔其他部件。根據(jù)不同的工藝特點，密閉式冷卻塔有的冬季全天運行，有的部分時間段運行，有的幾乎不用。但都需要考慮防凍問題。

1、冬季基本不用的場合防凍措施

如果在冬季密閉式冷卻塔不需要運行，停機時，須將噴淋水和內(nèi)部循環(huán)水排空。內(nèi)部循環(huán)水建議采用大于4公斤以上壓力的壓縮空氣強制排空，碳鋼管換熱器不建議采用排空的方式來防凍。

2、部分時間段運行的場合防凍問題

密閉式冷卻塔的防凍有兩部分：噴淋水系統(tǒng)和內(nèi)部循環(huán)水系統(tǒng)（軟化水）。

噴淋水系統(tǒng)的防凍問題通常在積水盤內(nèi)增加電加熱器，一般在噴淋水低于5℃時開啟，8℃以上停掉。溫度探頭將信號傳遞至控制柜，自動控制電加熱器的啟停。電加熱器的功率選擇依據(jù)循環(huán)水量和外界氣溫確定。

內(nèi)部循環(huán)水系統(tǒng)的防凍可以加乙二醇溶液或者增加電加熱設(shè)備。乙二醇溶液的冰點溫度要求選在當?shù)貧v史低溫度以下。

對于較大的冷卻系統(tǒng)場合，可以考慮挖水池將噴淋水入其內(nèi)，能夠節(jié)約因電加熱運行的耗電費用，還可以在水池內(nèi)投放藥品，改善噴淋水的水質(zhì)。

3、運行的場合防凍問題

運行的密閉式冷卻塔，如果配有電控系統(tǒng)，可能會因主系統(tǒng)的負荷變化帶來冷卻塔臺數(shù)運行的變化，所以也需要考慮防凍的問題。不用的設(shè)備可在冬季以前進行排空處理來防凍。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，密閉式冷卻塔必然會迎來更大的發(fā)展和應(yīng)用空間。

注意事項

操作前準備事項

1）須將入風口側(cè)或風胴四周之異物排除；

2）確定風車尾部與風胴之間有足夠間隙，避免運轉(zhuǎn)時造成損壞；

3）檢查減速機之V型皮帶是否調(diào)整適當；

4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同水平；

5）上述檢查完成后，間歇起動開關(guān)，檢查風車運轉(zhuǎn)方式是否正確？且是否有異常噪音振動產(chǎn)生？

6）將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈；

7）將熱水盤內(nèi)之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；

8）間歇起動循環(huán)水泵，將管內(nèi)空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；

9）當循環(huán)水泵正常運作后，冷水盤內(nèi)之水位將稍微下降，此時必須調(diào)整浮球閥至水位；

10）電路系統(tǒng)，重新確認電路開關(guān)，保險絲和接線規(guī)格是否吻合電機負載。水塔起動注意事項

a、間歇起動風車，檢查是否逆向運轉(zhuǎn)或有異常噪音振動發(fā)生？然后再起動水泵運轉(zhuǎn)；

b、檢查風車馬達運轉(zhuǎn)電流是否超載？避免馬達燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現(xiàn)象；

c、利用控制閥調(diào)整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；

d、檢查冷水盤內(nèi)運轉(zhuǎn)水位是否保持正常。

水塔運轉(zhuǎn)過程中注意事項

a、經(jīng)過5~6天的運轉(zhuǎn)，重新檢查風車減速機V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調(diào)整螺栓重新適當鎖緊；

b、冷卻塔經(jīng)過一個星期運轉(zhuǎn)后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；

c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環(huán)水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤之 水位；

d、冷水盤內(nèi)之水位如果下降的話，循環(huán)水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持；

冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費。 冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。 針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補焊為主，但補焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。

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