鋁渣球煉鋼工業(yè)輔料生產供應

     鋁渣球煉鋼工業(yè)輔料生產供應。在鞏義市金泰冶金材料有限公司，鋁渣球煉鋼脫氧劑的生產，可分為高鋁型和高鈣型兩種型號，高鋁型主要調整產品中金屬鋁的成分含量，高鈣型產品是在原材料鋁渣中配加合理的氧化鈣成分壓制而成。實際情況可根據鋼廠的具體需要來定制。在工業(yè)保護綠色發(fā)展常態(tài)中，煉鋼進入保護生產模式，壓球煉鋼脫氧劑逐漸替代粉狀脫氧產品。鞏義金泰鋁渣球的主要成分以金屬鋁、氧化鋁為主，在鋼廠要求的標準下進行原料配比，壓制成5-40mm的球狀顆粒，包裝一般采用噸包防潮包裝，方便運輸、存放。自2016年開始，鋁渣球作為煉鋼脫氧劑低粉塵排放受到鋼廠歡迎，操做簡單、滿意煉鋼業(yè)態(tài)發(fā)展需要，是生產干凈鋼的添加輔料。

       鞏義金泰冶金是河南省煉鋼輔料生產供應的深資歷品牌企業(yè)，對多種含量的鋁渣球、煉鋼脫氧劑、鋁質脫氧劑、AD粉球、鋁灰球脫氧劑、燒結精煉渣、復合精煉渣、鋼包渣改質劑、化渣劑、精煉調渣劑、造渣劑、合成渣球、轉爐壓渣料、轉爐熔渣劑等產品有長期的批量生產供應。

鞏義金泰冶金鋁渣球特點：

1.鋁渣球具有脫氧和合成精煉劑的功效。

2.鋁渣球粒度均勻，保持在15-50mm之間，硬度達到單粒承重75公斤。

3.鋁渣球質量好壞是檢驗鋁造渣球各種含量成分的均勻度，一般經過力度強攪拌壓制出來的鋁造渣球各種理化質變含量均勻穩(wěn)定，使用效果一致，不出現(xiàn)浮動。

4.初煉出鋼時投入可作為脫氧劑脫去鋼中游離氧，此外它能快速成渣覆蓋在液面隔絕空氣。

      鋁渣球在鋼包精煉中的添加應用：1、電爐工序加入。爐后終脫氧劑采用鋁渣球，根據終點碳含量脫氧劑加入量：鋁渣球0.5-1.0kg/t;硅鈣鋇,2.0-3.0kg/t。加入順序：鋼水出到20t開始向鋼包內加入硅鈣鋇、鋁渣球，出鋼時間大于110秒，出鋼嚴禁下渣。2、LF爐精煉工序。精煉時，根據鋼水成分進行調整成分和造渣，造渣劑的加入情況為：鋁渣球，50-100kg;電石粉、硅鐵粉為20-30kg.火磚沙為15-25kg。3、脫硫情況。采用鋁渣球造渣速度快，脫硫效率高，渣樣精煉在15分鐘內可以變白，對脫硫和去夾雜相當有利。4、產品夾雜物量及氧氮含量低，不對鋼水造成二次污染。

 鋁渣球煉鋼工業(yè)輔料生產供應。

煉鋼輔料鋁渣球參考指標：

Al≥百分之40、Al2O3:10-百分之30、MgO≤百分之30、Ca O:≤百分之10、SiO2≤百分之6.0、S≤百分之0.50、P≤百分之0.50；粒度：10-50mm（各項指標均有可調整性）

      結合我國的鋼鐵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，綠色轉型和提質增效發(fā)展高的性能鋼材的開發(fā)是未來煉鋼工業(yè)的顯現(xiàn)趨勢，鋁渣球適用于普鋼，合金鋼和特種鋼等多種鋼材冶煉時脫氧脫硫，運用金屬鋁和氧化鋁的成分，達到鋼液凈化目的，增加冶煉效益；同時達到煉鋼綠色發(fā)展，實現(xiàn)低煙、無煙塵、低污染物排放的要求標準。

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