帶肋鋼筋加熱生產(chǎn)線設(shè)備

  帶肋鋼筋加熱生產(chǎn)線設(shè)備67是一整套生產(chǎn)線，對直徑5mm、8mm、10mm等不同直徑的鋼筋加熱退火，達(dá)到國家三級鋼的標(biāo)準(zhǔn)，此套設(shè)備可根據(jù)您要加熱的鋼筋直徑大小，選擇適合的設(shè)備功率型號，具體詳情選型及工藝技術(shù)支持鄭州國韻電子李振濤經(jīng)理。

利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱。感應(yīng)加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高

2.工件因不是整體加熱，變形小

3.工件加熱時間短，表面氧化脫碳量少

4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發(fā)揮材料地潛力，節(jié)約材料消耗，提高零件使用壽命

5.設(shè)備緊湊，使用方便，勞動條件好

6.便于機(jī)械化和自動化

7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學(xué)熱處理等。

 感應(yīng)表面淬火后的性能

1.表面硬度：經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個單位（HRC）。

2.耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細(xì)小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。

3.疲勞強(qiáng)度：高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高，缺口敏感性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。

  我公司生產(chǎn)的此套設(shè)備具備以下的突出特點(diǎn)如下所述：

1、 用于各種碳鋼，鐵等棒料的加熱; 

2、超音頻加熱Φ45以下棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;

3、超小體積 , 可移動，占地僅2平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備配合使用;

4、安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會;

5、感應(yīng)加熱 , 使棒料在極短的時間內(nèi)加熱到所需溫度，極大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;

6、24小時不間斷工作;

7、自動送料;

8、省電、環(huán)保、降低成本和人力開支;