準(zhǔn)確數(shù)控伺服壓裝機(jī)液壓沖床

XSC-4000-200-V10精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)設(shè)備系列：
精密數(shù)控伺服電子壓裝機(jī)特點(diǎn)：鑫臺(tái)銘機(jī)械液壓機(jī)在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè)、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過(guò)加強(qiáng)設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。
精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)設(shè)備主要功能：
1. 控制設(shè)備的壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力;
2. 以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置;
3. 實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線;
4. 在零件壓入過(guò)程中可進(jìn)行過(guò)盈量檢測(cè);
5. 可對(duì)終壓裝位置進(jìn)行對(duì)比，以檢測(cè)是否壓入到位;
6. 可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè);
7. 可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ);

8.采用增速液壓缸，工作時(shí)先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。

9.過(guò)盈檢測(cè)（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）
10.以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。
11.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，
12.可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。

精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)設(shè)備適用優(yōu)勢(shì)：
實(shí)現(xiàn)壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類(lèi)型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車(chē)間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。
精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)設(shè)備用途：精密儀表, 電子, 軸承, 
軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪等的壓裝，汽車(chē)減震器裝配、精密軸承、 
軸套、汽車(chē)零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架襯套等