納米隔熱板系列:
納米隔熱板 GLNC-950
納米隔熱板 GLNC-1050
納米隔熱板 GLNC-1100
納米隔熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的輕質(zhì)、無機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成,其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小,保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4~6倍左右,是迄今為止性能zui好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有超低導(dǎo)熱系數(shù),與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能非常大的節(jié)約能源,以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時(shí),每米管道每年節(jié)約1400度電,總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。
耐高溫性-長期使用溫度400~1000度左右
導(dǎo)熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2~10倍,800度時(shí)僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體長期層,使用壽命5~10年以上
安全環(huán)保-純無較材料組合,良好的熱穩(wěn)定性,無任何有害物質(zhì)釋放
經(jīng)濟(jì)分析-價(jià)格低于國外同類產(chǎn)品的50%,比常規(guī)材料節(jié)能10~30%
主要技術(shù)性能指標(biāo) 產(chǎn)品名稱 | 納米隔熱板 | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | |
產(chǎn)品代碼 | GLNC-950/1050/1100 | ||
熔點(diǎn) | ≥1200℃ | ||
使用溫度 | 950℃-1100℃ | ||
密度(?10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
比熱容(400℃) | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
抗壓強(qiáng)度(壓縮10%) | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 | |
線收縮率(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
200℃ | 0.021 | ||
400℃ | 0.024 | ||
600℃ | 0.031 | ||
800℃ | 0.040 |
(注:以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值,并隨正常生產(chǎn)情況的波動而變化,這些數(shù)據(jù)是作為一項(xiàng)技術(shù)服務(wù)的內(nèi)容而提供的,有時(shí)可能有所調(diào)整,所以,他們不應(yīng)視作產(chǎn)品指標(biāo)。)
納米隔熱板有較好的保溫性能,由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小,只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3~1/4,因此,在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄,也就是說,在隔熱厚度不能太厚的條件下,可以將冷面溫度盡可能地降到zui低,由于現(xiàn)場熱工條件復(fù)雜多變,同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
厚度(MM) | 熱面溫度(℃) | 1000℃散熱w/m | ||||||||||
200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | ||
3 | 85 | 117 | 146 | 175 | 210 | 239 | 269 | 288 | 308 | 319 | 339 | 9489 |
5 | 68 | 91 | 115 | 138 | 161 | 184 | 215 | 223 | 240 | 257 | 265 | 5849 |
7 | 58 | 77 | 95 | 116 | 136 | 155 | 176 | 190 | 197 | 212 | 227 | 4394 |
10 | 50 | 65 | 79 | 94 | 112 | 128 | 146 | 158 | 164 | 177 | 183 | 2999 |
15 | 64 | 75 | 87 | 103 | 117 | 122 | 132 | 137 | 147 | 2087 | ||
20 | 65 | 74 | 85 | 96 | 104 | 113 | 117 | 126 | 1604 | |||
25 | 66 | 75 | 85 | 92 | 95 | 103 | 111 | 1305 | ||||
30 | 68 | 76 | 83 | 86 | 93 | 96 | 1025 | |||||
35 | 70 | 76 | 78 | 85 | 87 | 887 | ||||||
40 | 70 | 73 | 78 | 81 | 781 | |||||||
45 | 68 | 73 | 76 | 698 | ||||||||
50 | 69 | 71 | 632 |
冶金:鋼包、鐵水包、中間包、轉(zhuǎn)爐機(jī)械:工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車:發(fā)動機(jī)隔熱罩、催化排氣管
石化:裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱爐
電力:鍋爐、汽輪機(jī)、管道
建材:陶瓷爐、回轉(zhuǎn)爐
降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度,所以可使隔熱裝置小型化,增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量,大幅度縮短爐窯的升溫時(shí)間,因此不僅節(jié)能,高樂納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果,所以能減少散熱表面積,大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度,改善作業(yè)環(huán)境。
溫度均勻化
減少熱損失的效果,能夠使溫度zui大限度的實(shí)現(xiàn)均勻化,其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液,玻璃溶液,熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
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