主營:高頻淬火設(shè)備,中頻熱鍛電爐,中頻熔煉爐,鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)線,機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,圓鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,冷拉型鋼扎頭加熱爐,螺旋地樁縮口設(shè)備
在市政工程、土石方工程、水利工程、水電工程、體育場地設(shè)施工程、園林綠化工程施工過程中,工程機(jī)械的施工都離不開一個(gè)產(chǎn)品,那就是混凝土輸送泵管,砼泵管道的內(nèi)壁經(jīng)過淬火熱處理,使用壽命將非常大的提高。一些擁有泵車的廠家,一般采用外購的泵管,但由于交貨期慢,各個(gè)方面的進(jìn)度難以保證,都進(jìn)行了泵管淬火機(jī)床整套設(shè)備的采購,來自行進(jìn)行生產(chǎn)加工。
國內(nèi)目前到處都在進(jìn)行大公開建設(shè),平地高樓到處聳立,市政工程,土石方工程、水利工程、水電工程、體育場地設(shè)施工程、園林綠化工程的施工都離不開混凝土泵車、攪拌車泵車對(duì)工程的實(shí)施到位,而應(yīng)用于泵車的混凝土輸送泵管的質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接影響工程施工的進(jìn)度,為了提高泵車泵管的使用壽命以及抗負(fù)荷的強(qiáng)度,在生產(chǎn)制造泵管的過程中,引進(jìn)了泵管內(nèi)壁的超音頻淬火熱處理的新工藝,經(jīng)過內(nèi)壁內(nèi)表面的感應(yīng)淬火熱處理,泵管的使用壽命非常大的提高,促進(jìn)了工程的進(jìn)度,降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。市面上有雙側(cè)的耐磨泵管,但操作性比較復(fù)雜,應(yīng)用的較少。
一.整套混凝土泵車管道內(nèi)壁感應(yīng)淬火設(shè)備包括:
1、感應(yīng)加熱淬火電源:YFL-160型設(shè)備
2、臥式數(shù)控淬火熱處理機(jī)床,總長11米左右。
二.關(guān)于砼泵管內(nèi)壁熱處理電源爐設(shè)備的說明如下:
1、設(shè)備主電路采用德國****核心元器件IGBT,采用逆變?cè)恚瓿筛鞣N工件的表面加熱和穿透滲透加熱,加熱速度快,純凈,節(jié)能省電,比老式的高頻和可控硅的中頻節(jié)電20%~30%左右,切無啟動(dòng)電壓,設(shè)備功率因數(shù)高,對(duì)電網(wǎng)純凈。
2、應(yīng)用于泵管內(nèi)壁感應(yīng)淬火的電源設(shè)備參數(shù):
型號(hào):YFL-160
功率:160KW
輸出電流:230A
設(shè)備包括:主控電源柜 淬火變壓器
主控設(shè)備尺寸:650*480*1440mm3
淬火變壓器尺寸:500?800?580mm3
三.經(jīng)過熱處理的泵管內(nèi)壁所達(dá)到的工藝要求:
1.表面淬火硬度:HRC52~58
2.檢測(cè)有效淬火深層:1.6~2.2mm
3.淬火行進(jìn)速度:200-400mm/分鐘,3.5米砼泵約6-7分鐘一根。
4.淬火水溫低于:45℃
5.淬火時(shí)的用電量:3度/米。
6.淬火后幾乎沒有變形量。
7.砼泵管使用壽命提高3-5倍
四.數(shù)控臥式淬火機(jī)床說明
1、由于泵管的內(nèi)孔長度達(dá)4米左右,為滿足機(jī)械化的生產(chǎn),現(xiàn)配套全新的數(shù)控淬火機(jī)床,由變速電機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、無級(jí)調(diào)速電機(jī)、高精度絲杠傳動(dòng)導(dǎo)軌加工而成,單獨(dú)的數(shù)顯操作平臺(tái),和高頻淬火設(shè)備農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的結(jié)合在一起,滿足各種規(guī)格管道的熱處理。操作方便、速度快。淬火質(zhì)量均勻。行進(jìn)速度、旋轉(zhuǎn)速度等可調(diào)。具體細(xì)節(jié)可電話聯(lián)系。
此整套淬火設(shè)備已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用,從客戶使用的材質(zhì)來看,有兩種,一種是45#,另一種為45Mn2,含碳量適合進(jìn)行表面感應(yīng)淬火。
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