生產(chǎn)廠家供應(yīng)優(yōu)異水性淬火液

水性淬火液GL30

一、簡(jiǎn)介

英吉水性淬火液對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理得到廣泛應(yīng)用，淬火劑能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。

 

二、性能及特點(diǎn)

英吉水溶性淬火劑能有效改善熱處理的工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量。適用于碳鋼、低中合金鋼的整體和感應(yīng)加熱淬火，以及鋁合金熱處理。零件淬火后,硬度高而均勻，且能減小淬火變形，防止水淬開裂。調(diào)整水性淬火液的濃度可獲得不同的冷卻速度。對(duì)零件、淬火槽、冷卻循環(huán)系統(tǒng)有較好的防銹、防腐性能。不易老化、變質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。不燃燒、無煙氣、無火災(zāi)危險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)清潔純凈，綠色環(huán)保。

三、 典型理化性能：

外觀(原液)	淺顏色透明液體
密度(15.6℃，g/cm3)	1.078
PH值	9.5
粘度(40℃,Cst) 原液	280±20
水溶液(37.8℃，Cst) 5% / 10% / 20% / 30%	1.17 / 1.90 / 4.31 / 8.50
防銹性 ≥5%	具有良好的防銹性

 

四、適用范圍:
英吉水性淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。
1、鍛鋼：小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用英吉水性淬火劑淬火，所用濃度隨合金成份而異，介于10%至30%不等。
2、鑄鋼：如同鍛鋼一樣，單重懸殊，淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用英吉水性淬火劑淬火，所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。
3、鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的水性淬火劑淬火。
4、感應(yīng)淬火：對(duì)齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火焰或感應(yīng)淬火，英吉水性淬火劑是淬火油的較理想的代用品，可完全清理油煙和火災(zāi)隱患。
以上只是水性淬火劑的適用范圍，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)所處理工件的鋼種、形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、工件熱處理要求及車間的冷卻設(shè)備情況綜合考慮，較后選定濃度較好通過試驗(yàn)確定。

五、使用方法：
1、 由水或油換成水性淬火劑，系統(tǒng)無需大的改動(dòng)。如原有冷卻循環(huán)裝置（板式或管式換洗器，水塔，貯水池）油溫可控制在50℃以下的系統(tǒng)，換用水性淬火劑時(shí)只需完全清洗干凈系統(tǒng)即可。
2、 系統(tǒng)清洗：首先排凈系統(tǒng)中的水或油，用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認(rèn)系統(tǒng)及管道清洗干凈后，排放干凈。注入清水至正常液面的50%，倒入所需水性淬火劑原液，同時(shí)攪拌，循環(huán)，再加清水至正常液面。
3、 系統(tǒng)匹配：淬火槽壁如涂有酚樹酯漆，需去除。水性淬火劑含有防銹劑，對(duì)淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過程中，硬水中的陰陽離子會(huì)消耗英吉淬火劑中的防銹劑，一般補(bǔ)加新液就補(bǔ)充了防銹劑濃度。
4、 不推薦使用電鍍槽，軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的英吉水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。

六、注意事項(xiàng)：
1、 濃度控制：隨著淬火溶液中水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控淬火劑原的濃度。新配制的英吉淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對(duì)槽液濃度的良好控制，應(yīng)酌情定期取樣測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。
2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦較佳溶液溫度為30-40℃，應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。

七、溶液的保養(yǎng):
1、 為了延長(zhǎng)溶液的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。合理的攪拌可保證溶液的性能穩(wěn)定，通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。用泵攪拌時(shí)，溶液的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內(nèi)；用螺旋槳攪拌其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。防止霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑。
2、 使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。實(shí)踐表明：經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用：若超出期限尚未使用，待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
3、 英吉水性淬火劑不會(huì)因寒冷而凍結(jié)，如冬季在室外長(zhǎng)期停放后運(yùn)進(jìn)室內(nèi)，使用前應(yīng)把桶多次來回滾動(dòng)以保證混合均勻。