10立方制氮機(jī)10立方制氮設(shè)備

10立方制氮機(jī)/10立方制氮設(shè)備

工藝流程

Oxymat A/S公司采用兩柱分子篩以確保連續(xù)生產(chǎn)。

整個(gè)變壓吸附制氮系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、過(guò)濾器、干燥機(jī)、切換閥、吸附器和空氣儲(chǔ)罐、氮?dú)鈨?chǔ)罐組成。 原料空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)增壓后，通過(guò)初級(jí)過(guò)濾器進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn) 行干燥處理，然后通過(guò)效率高除油過(guò)濾器進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，干燥、 無(wú)油的潔凈壓縮空氣先經(jīng)過(guò)活性炭吸附器然后進(jìn)入兩只交換工作的吸附器中，吸附器中裝有優(yōu)異、效率高的碳分子篩，由于氧和氮分子分子大小不一， 在提高壓力下分子篩優(yōu)先吸附氧，一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附量不同的特性， 通降低壓力使分子篩清理對(duì)氧的吸附，同時(shí)另一只吸附器升壓開始工作，通過(guò)兩只吸附器的交替工作獲得連續(xù)的氮?dú)饬�，制取的氮�(dú)饨?jīng)過(guò)氮?dú)夤藓土髁坑?jì)， 經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后送出高備至后級(jí)使用點(diǎn)使用，如有更高要求可在其后加純化裝置以獲取更高要求的氮?dú)狻?

變壓吸附制氮機(jī)（簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī)）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓更新，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/p>

制氮機(jī)作用

以空氣為原料，l利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。

工業(yè)中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。

設(shè)備特點(diǎn)

（1）產(chǎn)氮?dú)夥奖憧旖荩?

先進(jìn)的技術(shù)，獨(dú)特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，效率高地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮?dú)狻?

（2）使用方便：

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投入資金，投入資金少，現(xiàn)場(chǎng)只需連接電源即可制取氮?dú)狻?

（3）比其它供氮方式更經(jīng)濟(jì)：

PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

（4）機(jī)電整體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行：

進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行，氮?dú)饬髁繅毫�純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

（5）運(yùn)用范圍廣：

金屬熱處理過(guò)程的保護(hù)氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲(chǔ)罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程的保護(hù)氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。

技術(shù)指標(biāo)：

流量：5-1000Nm/h

純度：95%-99.9995%

露點(diǎn)：≤-40℃

壓力：≤0.8Mpa可調(diào)