【LY12鋁合金介紹】
LY12執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880——2006
①LY12是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低;抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
②LY12為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量的。
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【LY12鋁合金特點(diǎn)】
LY12強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格?刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
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【LY12化學(xué)成分】
硅 0.5
鐵 0.5
銅 3.8-4.9
錳 0.0-0.9
鎂 1.2-1.8
鉻 0.10
鎳 0.50
鋅 0.25
鈦 0.15(5)
其它 0.15
鋁 余量
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【LY12力學(xué)性能】
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):205~420
伸長率δ10 (%):12~15
固溶處理溫度:529℃~541℃.
抗拉強(qiáng)度 (≥Mpa)470
0.2%屈服強(qiáng)度 (≥Mpa)325
伸長率(θ5%)10
疲勞強(qiáng)度105
硬度HB120
電導(dǎo)率 20°C,30
20°C電阻率n .m 48
彈性模量 68
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【LY12主要用途】
LY12廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結(jié)構(gòu)件。
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【LY12熱處理工藝】
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格?刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
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【LY12對(duì)應(yīng)牌號(hào)】
國標(biāo):2A12(LY12) GB/T 3190-1996
ISO:AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989
日標(biāo):A2024 JIS H4000-1999
JIS H4040-1999
非標(biāo):24530 IS5902
法標(biāo):2024(A-USG1) NF A50-411 NF A50-451
美標(biāo):2024 AA
LY12鋁合金介紹
LY12執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880——2006
LY12密度: 0.0000271
①LY12是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低;抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
②LY12為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金,是硬鋁中用量的。
LY12鋁合金特點(diǎn)
LY12強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格?刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
LY12廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結(jié)構(gòu)件。
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