漆包線超聲波焊接機

漆包線超聲波焊接機的技術(shù)原理： 
    利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合；具體表現(xiàn)是超聲波換能器把高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振動能，通過超聲波裝置及超聲波焊頭作用于漆包線上，高頻振動產(chǎn)生摩擦重重?zé)崾蛊岚�線熔化，在超聲波裝置一定壓力下使漆包線與金屬片、金屬端子、金屬線束及其他金屬元件焊接到一起。漆包線與端子超聲波焊接機優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；漆包線與端子超聲波焊接機缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。 
    漆包線超聲波焊接機的優(yōu)點： 
    1.不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致； 
    2.無飛濺，焊點光亮，鍍層不露銅，端子不開裂； 
    3.超聲波線束焊接是低溫操作，可保持金屬導(dǎo)線的原有性能，而不造成薄金屬的損傷； 
    4.由于沒有熔化發(fā)生，超聲波線束焊的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30，節(jié)省成本； 
    5.超聲波線束焊是一個機械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒有影響； 
    6.超聲波線束焊，無需對金屬表面進行預(yù)先處理，超聲波振動可以直接把附著物振碎后除去； 
    7.超聲波線束機的焊頭有4個工作面，這樣就減少了后期設(shè)備維護費用。 
    漆包線超聲波焊接機的應(yīng)用范圍： 
    線束端子焊接應(yīng)用領(lǐng)域：線束端子焊接、銅線銅端子、線束與端片、銅辮線端子、銅絞線端子、銅引線端子、銅導(dǎo)線端子、銅編織線端子、銅纜線端子、汽車端子焊接、連接線端子、電子線束端子、漆包線端子、接插件端子等。

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