3噸小型油壓機

 

            DH05B小型油壓機系列特點及優(yōu)點

1：本機為燙金行業(yè)中新設(shè)計的機型，改變了以往用氣壓在機械中出現(xiàn)的氣壓不穩(wěn)定，壓力不均衡，導致產(chǎn)品燙金出來的效果不穩(wěn)定現(xiàn)象。

2: 本機采用四柱三板式公開空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高準確油墨軸承做導向，下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。

3：發(fā)熱板經(jīng)過真空調(diào)質(zhì)處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生銹。發(fā)熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長等優(yōu)點。

4：燙金機構(gòu)為步進電機驅(qū)動雙滾輪自動收放燙金紙，即能準確的控制卷料速度，卷料時間，卷料長度的同時又可以有效的節(jié)約燙金紙，是同類產(chǎn)品無法達到的效果。

5：機械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位，可準確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復(fù)精度可達0.02MM。操作面設(shè)有紅外線安全裝置。雙手同步操作，急升保護裝置。

6：工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控制保壓時間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時間要求。

7：液壓部分利用差壓回路設(shè)計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速準確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。

8：維護保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身單獨設(shè)置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。

 

1.該系列小型油壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整.
3.設(shè)備待機時噪音不超過80分貝.
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi).
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個準確導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下.
6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點定位精度高，重復(fù)精度達到0.01mm以下.高標準保證壓印高層度.
7.具有自動計數(shù)功能,分自動和半自動兩種控制方式,半自動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；
9.本機種之設(shè)計采用四柱三板式公開空間，四柱裝有進口線行軸承,高準確度,可適合不同產(chǎn)品之加工，其工作高度與工作面之大小，可依客戶實際要求制作；
10.上、下范本均有發(fā)熱裝配，溫度分開控制，采用智能溫度控制儀，溫差小，精度高；
11.安全設(shè)計周全，雙按鈕操作，設(shè)有緊急按鈕及上下模寸動，方便模具之安裝及校正；可另加光電保護神裝置;
12.油壓回路設(shè)計簡便，馬力要求小，維護保養(yǎng)容易，也可依客戶之工作要求，變更回路設(shè)計，達到工作目的，
13.桌面下方均裝有腳輪座，可輕便移動機臺，省力效率高。適用于各種PV、PE、PC薄膜開關(guān)鼓包熱壓；