準(zhǔn)確連接器伺服壓接機

配置清單

序號 部品名稱 規(guī) 格 品 牌

1 伺服壓力頭 XSC2000-200-5T 鑫臺銘

2 伺服電機 4KW 日本安川

3 滾珠絲桿 XSC2000A-200-001 寶島上銀

4 控制器（PLC） FX3U-32MT 三菱

5 人機界面 TPC-7062KF 昆侖通態(tài)

6 壓力傳感器 NBB-5T 美國（NBB）

7 空氣開關(guān) 30A 施耐德

9 交流接觸器 30A 施耐德

10 熱繼電器 1高等 施耐德

11 濾波器 30A 日本富士

12 按鈕開關(guān) ∮22、∮16等 日本富士

13 開關(guān)電源 150VA 山勝

14 軸承 6205 密斯密

15 其它電氣元件 歐姆龍

16 光柵 八個點 同創(chuàng)

17 電缸 2000-5T

18 伺服驅(qū)動器 SGDV-7R6A01A 日本安川

質(zhì)量保證與售后服務(wù)：

供方保證設(shè)備應(yīng)當(dāng)達到技術(shù)規(guī)格要求，該設(shè)備及配件，從驗收合格日起，一年內(nèi)出現(xiàn)故障，供方在收到需方通知后及時響應(yīng)（ 在電話里解決問題，若電話中解決不了，安排上門服務(wù)，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修），幷對設(shè)備進行維修（人為損壞、誤操作、易耗品除外，如：機器在貴司搬運或外力損壞、不可抗拒因素損壞、接錯線燒壞、壓力調(diào)整過高損壞馬達油泵等，易耗品主要為：按鈕開關(guān)；但可以維修，適當(dāng)收取維修配件成本費用），一年后設(shè)備出現(xiàn)故障，供方積較響應(yīng)幷提供維修（ 在電話里解決問題，若電話中解決不了，安排上門服務(wù)，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修），但會適當(dāng)收取 維修成本費用；詳細說明

 

 

準(zhǔn)確數(shù)控伺服電子壓裝機簡稱伺服壓裝機和電子壓裝機，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行準(zhǔn)確壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力的壓入高層度和全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的準(zhǔn)確壓裝，

設(shè)備性能優(yōu)勢

實現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比的；相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機，即能效果達80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力興位移全過程曲線圈可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意陛段自動斷定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力，壓入高層度，壓裝速度，保壓時間等全部可以在操作面上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制，存貯，調(diào)用壓裝程序高標(biāo)準(zhǔn)套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝要求；通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在進存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，辦此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和性組線

設(shè)備有以下功能:

① 位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控數(shù)字顯示實際壓裝行程,重復(fù)精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;

② 壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并啟動緊急信號;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并啟動緊急信號;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內(nèi)為1‰， 500KG以下為5%，或更大；

3. 電控裝置:

① 電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用全部或國內(nèi)知名品牌；

② 控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為寶島臺達品牌，滾珠絲桿為寶島上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;

產(chǎn)品特點：1、沖程五段速準(zhǔn)確壓裝； 2、在線壓裝質(zhì)量判定； 3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選擇； 5、100套壓裝程序可設(shè)定；6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：

1；恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位置停止 2； 恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確壓力停止

3；恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位移停止 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5；壓力/位移，兩段式模式 6；壓力/壓力，兩段式模式

7；壓力/位置，兩段式模式

8. 該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

3. 電控裝置:

① 電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用全部或國內(nèi)知名品牌；

② 控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為寶島臺達品牌，滾珠絲桿為寶島上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;

4. 技術(shù)參數(shù):

① 設(shè)備準(zhǔn)確可控壓力:500-5000KG，

② 設(shè)備非常大開口高度:420mm,閉合高度:220mm

③ 設(shè)備行程：200mm

④ 工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤ 地面離工作面高度:1100mm

⑥ 壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦ 壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm

⑧ 壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

⑨ 壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm

⑩ 壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)

?7?6 壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）

5. 電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz) 380±15%(V)

6. 伺服馬達功率：5.5KW

7. 保壓時間：0-10秒

8. 下壓速度：快速160mm/s,探檢測時速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s

9. 三種壓裝模式選擇： 恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位置停止 恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確壓力停止 恒定壓裝速度，設(shè)定準(zhǔn)確位移停止

10. 該準(zhǔn)確伺服壓裝機具有以下功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液 晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，高標(biāo)準(zhǔn)實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸 入，界面友好，操作簡單；

C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E 由于機器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線

11. 設(shè)備外形約:720*920*2720mm(長*寬*高)

12.設(shè)備凈重約:1000KG