井式電阻爐

井式電阻爐
一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
二、設(shè)備用途
該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有爐蓋升降系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)，使用溫度950℃，主要用于各種金屬材料進(jìn)行淬火、退火和各種軸類(lèi)件的熱處理，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動(dòng)控制設(shè)備的加熱溫度。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
井式電阻爐組成：由爐體結(jié)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)等組成。
1.　工作原理
 該設(shè)備為豎井式結(jié)構(gòu)，將需處理的工件裝在專(zhuān)項(xiàng)使用料筐上，裝好工件后，關(guān)閉爐蓋進(jìn)行加熱，爐蓋與爐體之間間隙通過(guò)砂封刀進(jìn)行密封，以避免熱量外溢。
 設(shè)備在工作中，安裝在爐膛四周的加熱元件散發(fā)出的熱量，通過(guò)輻射，確保了爐內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)工件到達(dá)工藝溫度時(shí)進(jìn)行保溫處理，爐蓋開(kāi)啟，由吊車(chē)將處理好的工件吊出，再裝上新工件進(jìn)行下一爐生產(chǎn)。
2.  爐體結(jié)構(gòu)組成
 RJ2-90-9型井式加熱爐爐體結(jié)構(gòu)主要由殼體、襯體、加熱元件、爐蓋升降機(jī)構(gòu)及電器控制幾部組成。
 殼體　主要由12#~16#型鋼和優(yōu)質(zhì)4mm厚鋼板焊接成堅(jiān)固框架，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)具有外表美觀，剛強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。爐體外觀平直、美觀、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷兩遍底漆，兩遍面漆。色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)或甲方廠標(biāo)，關(guān)鍵部位用耐高溫漆。
 襯體　爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主體采用山東魯陽(yáng)的真空甩絲法生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑，用標(biāo)準(zhǔn)的固定件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理，用專(zhuān)項(xiàng)使用不銹鋼固定件固定在殼體上，爐襯總安裝厚度為300mm，其中纖維折疊塊安裝厚度≥250mm，隔熱層厚度為50mm。該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維**耐溫1200℃，固定件的材料選用不銹鋼圓鋼成型。襯體制作完成后，提高快速升溫及保溫的效果**提高爐子的熱效率。
 底部采用高鋁直磚砌筑。耐火磚在砌筑時(shí)留有膨脹縫，防止襯體受熱時(shí)膨脹損壞。
 3、加熱元件　采用鐵鉻合金(0Cr2高等L5)耐高溫合金帶加工成波形狀安裝在掛絲件上，電阻帶采用專(zhuān)項(xiàng)使用模具加工制作，確保在加工時(shí)不受損傷。電阻帶安裝方式采用專(zhuān)項(xiàng)使用陶瓷螺釘固定(詳見(jiàn)電阻帶安裝方式結(jié)構(gòu)圖)，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷。與爐外殼**不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。安裝時(shí)在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用剛玉材料在高溫下燒結(jié)成型，保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。該設(shè)備分1個(gè)加熱區(qū)域，加熱元件的布置與加熱區(qū)段的設(shè)置相對(duì)應(yīng)，每個(gè)加熱區(qū)段內(nèi)布置一個(gè)單獨(dú)的加熱組，沒(méi)有跨區(qū)布置現(xiàn)象。
 4、爐蓋提升機(jī)構(gòu)   爐蓋提升架采用型鋼和優(yōu)質(zhì)鋼板焊接制成。爐蓋的保溫材料采用硅酸鋁纖維折疊塊用錨固件固定，爐蓋的開(kāi)啟是通過(guò)電動(dòng)絲杠提升，再通過(guò)人工側(cè)旋打開(kāi)。
 電器控制系統(tǒng)　
 5、電氣部分
 5.1溫度控制采用上海國(guó)龍溫控表，通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到溫區(qū)**控制，利用其在線自整定功能，能計(jì)算出爐子的**PID參數(shù)，達(dá)到較為理想的溫度穩(wěn)定性。