模具曬紋噴砂機，模具曬紋前處理噴砂

東莞模具曬紋噴砂機，模具曬紋前處理噴砂

1、此機種是模具或大型較重異型之工件所設計專項使用機。
2、加裝活動臺車和轉盤，操作時僅需將工件放在臺車轉盤上，然后將推入機內即可從事噴砂作業(yè)，十分簡單省力。
3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤轉動360度，可加裝電動調速轉盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質。

4、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線非常清晰。 
5、本機使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。

三、模具曬紋工序介紹              

1、清洗：將模具型腔表面清洗干凈，除去表面的油脂

2、封帖：將不要咬花的型腔面用膠紙貼上或涂上防腐漆，以免被腐蝕，這是費時的一個工序。常用的封帖材料用三類：厚膠紙，用于將型腔大部分表面蓋住。薄膠紙，用于細節(jié)處的封帖，如圓弧邊。防腐漆：用于膠紙無法覆蓋的地方，如復雜 的曲面。

3、噴砂的目的有兩個，一個是增強附著力。第二個是來調整花紋的光澤，采用不用的沙粒和壓力便可以噴出不同的光澤亮度。 
4、后續(xù)工序 將型腔表面清洗干凈

四、模具曬紋工藝的應用

A起裝飾產品的作用，使產品更加美觀，高雅;

B克服了印字，噴漆易磨掉的缺點;

C滿足了視覺要求：由于光潔如鏡的產品表面較易劃傷，易沾上灰塵和指紋，而且在形成過程中產生的疵點、絲痕和波紋會在產品的光潔表面上暴露無疑，而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨花紋、亞光面等裝飾花紋，可以隱蔽產品表面在成形過程中產生的缺點，使產品外觀美觀，迎合視覺的需要;

D制作花紋，可以使產品表面與型腔表面之面能容納少許的空氣，不致形成真空吸附，使得脫模變得容易;

E防滑、防轉、有良好的手感;

D制成麻面或亞光面，防止光線反射、清理眼部疲勞。

五、模具曬紋噴砂機工作原理

1.氣路工作原理

進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入噴槍，用于對磨料進行引射和加速，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調節(jié)進入噴槍的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；一路進入空氣清理槍，用于清理工件表面和噴砂艙內的積砂（積灰）。

2.砂路工作原理

磨料預先放置在分離器磨料儲箱中，當啟動氣路電磁閥后，磨料被引射進入噴槍，進入噴槍的磨料再經壓縮空氣加速后，即可對工件進行噴砂加工。

3.除塵器工作原理

除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動，在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經過過濾袋過濾后，落入集灰斗，過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。

六、本機型適用磨料

根據(jù)不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來定。本公司提供的磨料有：

1.玻璃珠，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；

2.樹脂砂，其規(guī)格為20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；

3.棕剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

4.綠碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

5.黑碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；

6.白剛玉，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；

7.黑剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；

8.核桃殼，其規(guī)格為36#、46#、60#、80#、100#等；