窯爐是陶瓷廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,窯爐的好壞對工廠的效益有著至關(guān)重要的作用。雖然影響產(chǎn)品的品質(zhì)的因素很多,但能很好調(diào)控窯爐各帶溫度和氣氛是關(guān)鍵。
由于燒成溫度過低或過高,保溫時間不足或過長,升溫或降溫速率太大,窯內(nèi)各斷面溫度梯度大,溫度不均勻等,造成產(chǎn)品色號過多,變形嚴(yán)重,裂縫、能耗高等。面對造成這些問題的原因,長期以來卻一直是憑借經(jīng)驗作定性分析和猜測。
利用“黑匣子”溫度測試儀,把“黑匣子”與坯料一同進(jìn)入窯內(nèi),在不影響正常生產(chǎn)的情況下,能夠快速、準(zhǔn)確地實現(xiàn)對窯內(nèi)物料內(nèi)部、窯的寬度和高度方向的實際溫度進(jìn)行檢測,通過對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對陶瓷窯爐的診斷,找出窯爐實際存在的缺陷和問題,以改造燒成窯的結(jié)構(gòu)和供熱分布,從而提高產(chǎn)品成材率、質(zhì)量和一致性,降低能耗,同時加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度,減少爐窯調(diào)整時間。還可以應(yīng)用于新建爐窯投產(chǎn)驗收時的考核。
隧道窯爐溫跟蹤儀型號和技術(shù)參數(shù)
型號
技術(shù)參數(shù)
SMT-7-32K-300C-K
7通道(1點測窯車下部溫度、6點測窯內(nèi)溫度),在260℃溫度下可以連續(xù)使用30h,窯內(nèi)測溫采用K型熱電偶
SMT-7-32K-300C-S
7通道(1點測窯車下部溫度、6點測窯內(nèi)溫度),在260℃溫度下可以連續(xù)使用30h,窯內(nèi)測溫采用S型熱電偶
SMT-7-32K-120C-K
7通道(1點測窯車下部溫度、6點測窯內(nèi)溫度),在120℃溫度下可以連續(xù)使用10h,窯內(nèi)測溫采用K型熱電偶
SMT-7-32K-120C-S
7通道(1點測窯車下部溫度、6點測窯內(nèi)溫度),在120℃溫度下可以連續(xù)使用10h,窯內(nèi)測溫采用S型熱電偶
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