fanuc電火花線切割機(jī)發(fā)那科慢走絲機(jī)床

屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說(shuō)，用戶所說(shuō)的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。中走絲技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 �？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對(duì)跟進(jìn)進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以清理往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）fanuc電火花線切割機(jī)發(fā)那科慢走絲機(jī)床的任務(wù)是拋磨修光 ，可用發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)小脈寬（目前發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會(huì)改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ�在線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，線切割加工過程中加工表面會(huì)有哪些變化?今天小編就來(lái)幫你分析一下，具體變化表現(xiàn)在哪些方面。線切割加工過程中加工表面會(huì)發(fā)生電離，熱融化和冷卻過程，所以 會(huì)發(fā)生變化。從表到訂單涂料、熱熔涂料、墮落和熱影響層。線切割自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本組成及原理

涂料層:主要是從熱分解的冷卻液體懸浮在液體和金屬粒子中的炭黑，連接到曲面的厚度約0.05-1.5 M,通過，確定原則的涂料，涂料在入口處和退出的切割線厚度薄。

熱熔:它部分是熱熔不久后飛到冷卻液和存活，不是原始 其硬度和強(qiáng)度的物理結(jié)構(gòu)也是差距甚遠(yuǎn).它切割和焊接切割一個(gè)堆棧。厚度約0.1 - 5M。

變質(zhì)層:它由熱但不是的程度的凝結(jié)飛濺J熔化過程加熱，但加熱冷凝 構(gòu)的原始，原始淬火硬度是非常后高可能變軟、原始因此有沒有淬火硬度J硬度和高度度可能會(huì)開裂。變質(zhì)層厚度約為0.1 - 5M.fanuc電火花線切割機(jī)發(fā)那科慢走絲機(jī)床

熱影響層:惡化基材具有漸變圖層過渡進(jìn)程，這是熱影響層.它是沒有大幅度的改變，但較厚和約5-20 u,應(yīng)該說(shuō)線切割表面范圍變化是很小，共計(jì)約2-25p.但一些重要的場(chǎng)合，不能忽視，或至少應(yīng)該知道原因和后果，為后續(xù)措施。

線切割工作臺(tái)的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動(dòng)的。因此，對(duì)導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外，導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。

線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌，因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力，便于工作臺(tái)實(shí) 量移動(dòng)，且潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜，抗振能力較差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中，滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸，承載能力不能過大。在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中，滾動(dòng)體與導(dǎo)軌是線接觸，因此有非常大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度，各滾動(dòng)體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。這樣可使工件發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)后尺寸得到保證。

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電較絲（一般采用鉬絲）作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，走絲速度為8～10m/s，電較絲可重復(fù)使用，加工速度較高，走絲容易造成電較絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，是我國(guó)自創(chuàng)的電火花線切割加工模式。1960年，蘇聯(lián)首先研制出靠模線切割機(jī)床。中國(guó)于1961年也研制出類似的機(jī)床。早期的線切割機(jī)床采用電氣靠�？刂魄懈钴壽E。當(dāng)時(shí)由于切割速度低，制造靠模比較困難，僅用于在電子工業(yè)中加工其他加工方法難以解決的窄縫等。1966年，中國(guó)研制成功采用乳化液和快速走絲機(jī)構(gòu)的高速走絲線切割機(jī)床，并相繼采用了數(shù)字控制和光電跟進(jìn)控制技術(shù)。此后，隨著脈沖電源和數(shù)字控制技術(shù)的不斷發(fā)展以及多次切割工藝的應(yīng)用，大大提高了切割速度和加工精度。

什么是慢走絲線切割機(jī)床？低速走絲線切割機(jī)電較絲以銅線作為工具電較，一般以低于0.2m/s的速度作單向運(yùn)動(dòng)，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì)，使電較與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無(wú)數(shù)的小坑，通過NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。目前精度可達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電較絲放電后不再使用，而且采用無(wú)電阻防電解電源，一般均帶有自動(dòng)穿絲和恒張力裝置。工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工精度高、表面質(zhì)量好，但不宜加工大厚度工件。fanuc電火花線切割機(jī)發(fā)那科慢走絲機(jī)床由于機(jī)床結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確，技術(shù)含量高，機(jī)床價(jià)格高，因此使用成本也高。 單向走絲電火花線切割機(jī)床早期只有國(guó)外公司的獨(dú)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系種。寶島的低速走絲電火花線切割機(jī)起步雖然較晚，但這幾年來(lái)發(fā)展迅速。其關(guān)鍵的一個(gè)舉措就是由若干家電加工機(jī)床制造企業(yè)共同出資，在有關(guān)部門一定限度的支持下，由寶島工業(yè)技術(shù)研究院投入大量的人力、物力做關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。經(jīng)過10多年的攻關(guān)，在控制系統(tǒng)及電源等關(guān)鍵技術(shù)上取得了打破。寶島各企業(yè)制造的低速走絲電火花線切割機(jī)目前應(yīng)屬中檔機(jī)的范圍，近3年每年達(dá)到20%～30%的增長(zhǎng)率，估計(jì)未來(lái)5年，寶島低速走絲電火花線切割機(jī)的年產(chǎn)量能達(dá)2000臺(tái)，可占世界市場(chǎng)的25%以上。低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)含量高、市場(chǎng)前景好，可以獲得較高的回報(bào)，是電加工行業(yè)各個(gè)廠家的“必爭(zhēng)之地”、“戰(zhàn)略高地”。也可以說(shuō)，誰(shuí)掌握了低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)，誰(shuí)就獲得了下一步企業(yè)發(fā)展壯大的機(jī)遇。為了搶占中國(guó)市場(chǎng)，日本、瑞士、寶島的電加工機(jī)床制造企業(yè)在中國(guó)大陸設(shè)廠生產(chǎn)這類機(jī)床。fanuc電火花線切割機(jī)發(fā)那科慢走絲機(jī)床我國(guó)的科技工作者在科技部專項(xiàng)設(shè)立資金的支持下，投入了非常大的研發(fā)力量，已完成新一代低速走絲電火花線切割機(jī)的研發(fā)，取得了重大打破，目前已擁有了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，并占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)份額，其性能指標(biāo)可達(dá)中檔機(jī)水平。目前還有一些國(guó)內(nèi)企業(yè)則希望通過與寶島相關(guān)企業(yè)的合作，來(lái)發(fā)展低速走絲電火花線切割加工技術(shù)。