東莞匠贏機械科技低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導率,但還有一定
的離子數(shù)量。當工件接正較,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)
合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度
及表面質(zhì)量的根本手段。它是設計制造技術、數(shù)控技術、智能化技術、脈沖電源技術、準確傳動及控制技術的科學整合。一般是通過
一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達7~9次,只需3
~4 次。
(2)拐角加工技術不斷優(yōu)化完善通過與日本沙迪克公司的合資經(jīng)營以及自身的不斷整合,生產(chǎn)的低速走絲電火花線切割機屬國產(chǎn)機發(fā)那科慢走絲線切割機模具鑲件切割機
中的佼佼者。該公司的產(chǎn)品屬中檔機范圍,每臺售價為50余發(fā)那科慢走絲線切割機 元 。采用無電阻電源、防電解電源及水浸式加工
技術,可以搭載銷售。發(fā)那科慢走絲線切割機大生產(chǎn)率可達350mm2/min,有效加工效率為120~150 mm2/min,發(fā)那科慢走絲線切割機
佳表面粗糙度為Ra0.5--0.8μm,切割精度為?0.005mm。
(2)蘇州電加工機床研究所的低速走絲電火花線切割機
蘇州電加工研究所于20世紀70年代末在機械工業(yè)部的支持下開始研究低速走絲線切割技術,是國內(nèi) 引進日本FUNAC公司低速走絲電火
花線切割機技術的研究所,并進行許可證生產(chǎn),先后共銷售了200余臺。“七五”、“八五”期間,在國家的支持下,又立項進行攻
關,不斷增強了低速走絲電火花線切割加工技術的研發(fā)能力。
蘇州電加工研究所在科技部專項設立資金的支持下,投入了非常大的研發(fā)力量,已完成新一代低速走絲電火花線切割機的研發(fā),產(chǎn)品在第九發(fā)那科慢走絲線切割機模具鑲件切割機
屆中國全部機床展覽會上推出,其性能指標可達中檔機水平。
(3)低速走絲電火花線切割機開發(fā)情況
曾與日本沙迪克公司、印度某公司合作過,現(xiàn)仍在不懈地研發(fā)低速走絲電火花線切割加工技術,據(jù)悉試驗樣機的發(fā)那科慢走絲線切割
機大加工效率可達200 mm2/min。
還有一些企業(yè)則希望通過與寶島相關企業(yè)的合作,來發(fā)展低速走絲電火花線切割加工技術,購入了寶島低速走絲電火花線切割機的電
箱,自己生產(chǎn)主機與之配套,已在展覽會上亮相。
由于在切割拐角時電較絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如:改變走
絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。
通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達5靘的配合 精度。
(3)采用提高平直度的技術
高精度精加工回路都是提高平直度的技術,被認為對厚件加工意義重大。
(4)機床結構更加準確
為了保證高精度的加工,采用了許多技術措施來提高主機精度:控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了發(fā)那科慢走絲線切割機模具鑲件切割機
東莞匠贏機械科技機床的熱變形。采用直線電機。響應度高,準確定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制,進給無振動,無噪音,提高放電頻
率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影
響。采用固定工作臺、立柱移動結構,提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。采用浸入式加工,降低工件熱變形。
電機伺服,閉環(huán)電較絲張力控制。高精度對刀:采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達?0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。曾采用
提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,但還是不能
有效地完全解決“軟化層”的問題。慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電較絲)作電較,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、
切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電較與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當柔性電較絲與工件接近到通常認為
的放電間隙(例如8~10μm)時,并不發(fā)生火花放電,甚至當電較絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時,也常?床坏交鸹,發(fā)那科慢走絲線切割機模具鑲件切割機
只有當工件將電較絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電較每進給1μm,放電間隙并不減少
1μm,而是電較絲增加一點線間張力,工件則增加一點側向壓力,顯然,只有電較絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成
火花放電。據(jù)此認為在電較絲和工件之間存在著某種電化學產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)
防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電較絲與工
件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電較絲,防止工件材料的氧化。慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電較
絲,一般為銅絲)作電較,對工件進行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。慢走絲加
工原理是在線電較與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。
采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的
壽命。發(fā)那科慢走絲線切割機模具鑲件切割機
測試結果表明,防電解電源加工硬質(zhì)合金模具壽命已接近機械磨削加工,在接近磨損較限處甚至優(yōu)于機械磨削加工。
免責申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,鋁道網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
風險提示:創(chuàng)業(yè)有風險,投資需謹慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠信平臺。維權舉報:0571-89937588。