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玻璃配置:
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顏色:
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品牌:
超晉達
主營:超聲波清洗機,陽極氧化設(shè)備,電鍍設(shè)備,陽極氧化生產(chǎn)線,工業(yè)純水機,噴淋清洗機,平板玻璃清洗機,鋁型材陽極氧化設(shè)備
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鋁殼真空超聲波清洗機
除油除臘,除污垢有驚人的效果,速度快,清洗效果佳,特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件.如對工件上的狹縫、凹槽、深孔盲孔。人工清洗不到的死角也能迎刃而解。
六槽真空超聲波清洗機
該機是替代ODS環(huán)保型清洗機,對清洗鋁殼、電腦HDD部品設(shè)計、制造,去除附著在工作表面的油污、灰塵、達到潔凈、防銹之目的。
特點
▉ 采用獨特的真空蒸汽清洗 真空干燥系統(tǒng),不但被清洗物體表面干凈,而且干燥性極佳;
▉ 清洗液經(jīng)脫氣后,超聲空穴作用增強,清洗能力大幅提高;
▉ 蒸汽清洗 真空干燥過程是在真空中進行,安全性能非常好;
▉ 蒸汽清洗、干燥和蒸汽回收分二階段進行,清洗液消耗量小,運行成本低。
▉ 能吸出盲孔、狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入增強清洗能力。
▉ 可以將清液加熱至閃點以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增。
▉在清洗工序中,利用高溫清洗液傳遞給被洗零件均衡熱量,使干燥工序得以順利進行。
▉在真空狀態(tài)下,溶液沸點下降,蒸發(fā)速度加快;同時,因迅速形成真空,使附著在物體上溶劑一同揮發(fā)。
設(shè)備采用了獨特的真空清洗 真空干燥系統(tǒng)。設(shè)備主要由氣缸垂直升降機構(gòu)、平移氣缸機構(gòu)、拋動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)裝置、真空清洗裝置、真空干燥機構(gòu)、自動過濾裝置、三菱PLC控制系統(tǒng)、自動系統(tǒng),脫氣裝置、真空蒸餾回收機、抽排風(fēng)系統(tǒng)等組成。需要冷10HP風(fēng)冷式冷水機。采用碳氫水作清洗劑。本機設(shè)計先進,結(jié)構(gòu)合理,操作方便是目前工業(yè)清洗行業(yè)中環(huán)保自動化高清洗效果好的清洗設(shè)備。
清洗工藝流程為:(七個頭一起搬送下道工序)
(上料)輸送滾道自動進料→純水超聲粗清洗→真空脫水置換→碳氫脫氣超聲清洗→真空超聲清洗→真空超聲清洗→真空干燥→輸送滾道自動送出(下料)
主要技術(shù)參數(shù):
▉電源電壓:三相五線制 /200V、50HZ、37.5KW
10HP冷水機:9KW
▉超聲總功率:1200W×3
▉循環(huán)能力:20L/min
▉蒸餾量:100L/min
▉蒸汽性能:15Kkp
▉過濾精度:10ц-1ц(逐級提高)
▉制作主要材質(zhì):SUS304不銹鋼
▉外形尺寸:6000×3000×2340mm (L×W×H)
▉設(shè)備總重量:約6000kg
適用范圍:鋁殼、汽車五金零部件等
鋁件清洗機
燈杯清洗機、鋁合金燈罩前處理批量除油清洗烘干自動線是一臺履帶式超聲波清洗烘干線,采用特制網(wǎng)鏈傳動輸送工件,具有超聲波粗洗、超聲波精洗、鼓泡過水、切水、烘干、等功能的新穎連續(xù)式清洗烘干設(shè)備。
由人工將放在特制的傳動網(wǎng)鏈上,工作時,清洗置于輸送帶上,依次通過清洗室、清洗室、漂洗室、切水室、烘干室完成清洗、漂洗、過水、吹水、烘干等流程后出料,超聲波槽回液經(jīng)過濾處理循環(huán)使用,該機具有工位多,功能全,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,清洗效果好的優(yōu)點,這對于流水線零件的清洗,改善勞動環(huán)境,節(jié)省勞動力,提高清洗和吹干質(zhì)量,具有重要的意義。
燈杯、鋁合金燈罩產(chǎn)品超聲波、鼓泡過水后,內(nèi)外表面潔凈無雜質(zhì)、無污漬,風(fēng)切去水干燥后燈杯、鋁合金燈罩產(chǎn)品內(nèi)外表面無明顯水珠。
超聲波清洗段:利用超聲波清洗表面油污和蠟垢,超聲波清洗段配置有加熱系統(tǒng)、油液隔離系統(tǒng)、水過濾循環(huán)系統(tǒng)等;
鼓泡清洗段:利用高壓循環(huán)泵產(chǎn)生高壓氣流,通過安裝在槽體底部矩陣排列的鼓泡管,在水體中產(chǎn)生猛烈的水泡,借助鼓泡清洗劑,以達到清洗工件表面的各種污垢。
風(fēng)切:利用風(fēng)刀將燈杯、鋁合金燈罩表面水漬吹干;
烘干:烘干工件表面水膜;
售后服務(wù):
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