隧道窯輪窯窯頂改造

輪窯窯頂改造施工   輪窯窯頂改造施工   輪窯窯頂改造施工

 

輪窯窯頂改造是因?yàn)楦鞣N輪窯有優(yōu)勢(shì)的同時(shí)存在一點(diǎn)的缺點(diǎn)：

 

晾曬型輪窯。該窯發(fā)展歷史悠久，技術(shù)比較簡(jiǎn)單且經(jīng)驗(yàn)相對(duì)豐富，在我國(guó)各地都有存在。對(duì)磚的成型水份，成型硬度沒有太高的要求，內(nèi)燃的摻配比例比較隨意，總之，各種技術(shù)含量相對(duì)較低，生產(chǎn)易于掌控，部火日產(chǎn)量一般在四至五萬(wàn)塊標(biāo)磚（內(nèi)機(jī)動(dòng)力窯）。缺點(diǎn)是該窯受氣候環(huán)境影響較大，龍其是冬季和雨季比較困難；加之占地面積大（晾曬場(chǎng)地），人力浪費(fèi)多，污染氣體排放量大。屬于淘汰型磚窯，現(xiàn)在很多地區(qū)已經(jīng)在落實(shí)關(guān)閉該類小輪窯。 

人工干燥室輪窯。該輪窯干燥和焙燒分開進(jìn)行。磚坯直接進(jìn)入干燥室，無(wú)需晾曬，解決雨季及多季生產(chǎn)困難。冷卻帶余熱通過(guò)專用的送熱風(fēng)道進(jìn)入干燥室對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，干燥后的磚坯再裝入輪窯焙燒。該窯一定要注意干燥室排潮布局，掌握干燥方法，而且磚坯易在運(yùn)裝過(guò)程碰撞等造成棱角變形。 

多風(fēng)道輪窯。該類窯三風(fēng)道，四風(fēng)道，五見道，六見道都有興建，但其結(jié)構(gòu)和工作原理大同小異。干燥和焙燒同時(shí)在輪窯里進(jìn)行。通過(guò)抽風(fēng)風(fēng)道，送熱風(fēng)道使冷卻帶的余熱通過(guò)專用風(fēng)道進(jìn)入前邊預(yù)熱帶并進(jìn)行磚坯干燥。前烘后燒完成燒結(jié)工藝。相比干燥室來(lái)說(shuō)減少了生產(chǎn)工序，而且部火產(chǎn)量高（能達(dá)到八萬(wàn)左右）。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建窯成本相對(duì)較高。 

直型輪窯。該窯沒有弧形彎管，通過(guò)在窯尾部設(shè)過(guò)火洞及升降窯門實(shí)現(xiàn)火的循環(huán)焙燒。結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)單明了，施工無(wú)地下工程。 

單風(fēng)道輪窯。該窯是在多風(fēng)道窯及干燥室窯綜合基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，只有一條主煙道， 設(shè)置內(nèi)外哈風(fēng)，外哈風(fēng)通過(guò)下支煙道與主風(fēng)道相連。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建窯成本低。產(chǎn)量大，工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，是現(xiàn)在投資者的項(xiàng)目。但其焙燒技術(shù)含量較高，他通過(guò)氣體對(duì)流，熱傳導(dǎo)等方法對(duì)磚坯進(jìn)行干燥，焙燒細(xì)致度較大，成型硬度，成型水份，內(nèi)燃摻配度的要求相對(duì)較高。 

 

輪窯窯頂改造用的耐火保溫材料選擇盛陽(yáng)的優(yōu)勢(shì)：

 

(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。

(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk，平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。

(4)施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。

輪窯窯頂改造耐火保溫材料生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì)：

纖維毯類制品采用無(wú)爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝，雙面針刺成型。纖維長(zhǎng)、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好。

全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過(guò)程中的高溫收縮。

優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。

纖維模塊生產(chǎn)吸取了國(guó)內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，并研發(fā)創(chuàng)新、無(wú)論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)都處十領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表而起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。

輪窯窯頂改造耐火保溫材料技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢(shì)：

濟(jì)南盛陽(yáng)有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作，為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。