鑄造除塵設(shè)備鑄造工區(qū)混合爐除塵器系統(tǒng)

鑄造除塵設(shè)備鑄造工區(qū)混合爐除塵器系統(tǒng)

鋁業(yè)公司鑄造一工區(qū)現(xiàn)有11#、13#、14#混合爐（共計(jì)3臺(tái)混合爐、配3套袋式除塵器）爐門處、入鋁口處煙氣進(jìn)行收集，每臺(tái)爐配置單獨(dú)除塵器，單獨(dú)設(shè)置爐門處及入鋁口處集塵罩和閥門，經(jīng)袋式除塵器除塵系統(tǒng)處理后從煙囪排放至室外（廠房高約20米），排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求（≤20mg/m3）。

內(nèi)蒙古布袋式除塵設(shè)備符合排放標(biāo)準(zhǔn)，輕松過(guò)環(huán)評(píng)，內(nèi)蒙古布袋式除塵設(shè)備通過(guò)環(huán)保檢測(cè)，除塵效率高，性能更穩(wěn)定，用著更放心。

鑄造除塵設(shè)備設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)、制作、安裝爐門處及入鋁口處集塵罩，同時(shí)配套制安相關(guān)與除塵器連接管道，煙罩除操作面外其余面全部封閉（參照甲方附圖）；單臺(tái)混合爐為40噸爐，外圍尺寸約長(zhǎng)*寬*高=10.6米*5米*3.3米（如含爐門升降機(jī)構(gòu)，高度約為5.5米），11#-14#爐間距離約為55米，除塵器設(shè)置于11-13#爐間，管道計(jì)算按遠(yuǎn)端距離約30米。

鑄造除塵設(shè)備配套所有相關(guān)電氣、控制等系統(tǒng)。

鑄造除塵設(shè)備開機(jī)后為全自動(dòng)運(yùn)行，日常使用不需人工干預(yù)，工作模式為全天24小時(shí)連續(xù)工作。

鑄造工區(qū)混合爐袋式除塵器配置相關(guān)檢修平臺(tái)及安全護(hù)欄。

鑄造工區(qū)混合爐除塵效果：混合爐在使用及操作過(guò)程中（包含入鋁時(shí)）無(wú)煙氣及粉塵飄散，風(fēng)機(jī)排風(fēng)管排塵濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。

鑄造工區(qū)混合爐除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)帶調(diào)節(jié)風(fēng)門，為充分提高同型號(hào)風(fēng)機(jī)的工作效率，使用國(guó)產(chǎn)名優(yōu)風(fēng)機(jī)，選型時(shí)充分考慮節(jié)能環(huán)保問(wèn)題，主電機(jī)采用變頻控制，根據(jù)爐門開啟狀態(tài)及入鋁口是否入鋁等工況，自動(dòng)開關(guān)煙道閥門及啟停引風(fēng)機(jī)、調(diào)整主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，袋式除塵器風(fēng)量估算約需76000立/小時(shí)，電機(jī)功率為110kw。

熔鋁爐除塵器結(jié)構(gòu)組成及原理：除塵器由吸塵罩、煙道、電動(dòng)閥門、除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪及電氣控制等組成。鋁混合爐產(chǎn)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥、進(jìn)入貯灰倉(cāng)回收利用。

內(nèi)蒙古市澤潤(rùn)機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)銷售單機(jī)除塵器,布袋除塵器,脈沖除塵器,袋式除塵器等，袋式除塵器設(shè)備是您不錯(cuò)的選擇,本廠自產(chǎn)自銷單機(jī)脈沖除塵器,單機(jī)袋式除塵器,除塵設(shè)備等，價(jià)格稱心，質(zhì)量穩(wěn)定，售后誠(chéng)摯，工程遍布各地，過(guò)濾效果好。