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主營(yíng):036導(dǎo)靜電防腐涂料,H90耐酸防腐涂料,H94阻燃防腐涂料,S97耐鹽霧防腐涂料,H87耐溫防腐涂料,FC陶瓷耐磨涂料,H52-60環(huán)氧帶銹底漆,防火涂料
除油脫脂劑
超低溫效果明顯除油、脫指王
本品系德國(guó)技術(shù),替代傳統(tǒng)的高溫堿除油和中溫除油;静徊捎玫蜏貤l件下難以清洗且腐蝕、危害性大的原料,是一種對(duì)皂化性油污和非皂化性油污,金屬和非金屬都適用的廣譜除油、脫脂清洗劑。在低溫溫度下對(duì)各類鋼板表面油污有非常好的處理效果,本品在工業(yè)應(yīng)用中穩(wěn)定性好,處理面積大,成本低,****次帶油,無環(huán)境污染。
一、使用方法:
采用人工擦洗、浸漬、噴淋式處理(噴淋處理時(shí)需添加適量消泡劑)
二、使用藥劑:
名 稱 |
理 化 性 質(zhì) |
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外 觀 |
狀 態(tài) |
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脫脂劑A |
棕紅色 |
膏 狀 |
脫脂劑B |
乳白色 |
液體 |
三、除油處理槽體或噴嘴材質(zhì):
槽體可采用厚壁塑料板或低碳鋼制造(內(nèi)有防腐襯里),交換器和噴嘴采用不銹鋼制造,配管和泵應(yīng)為不銹鋼制,可減輕維修工作。
四、檢測(cè)用藥品及儀器:
藥品:指標(biāo)劑:酚酞 滴定液:0.1N H2SO4
儀器:移液管10ml 滴定管:25ml酸式滴定管 二角燒杯:25ml
五、處理工序:
脫 脂-→水 洗-→水 洗-→后 處 理
六、除油工作液的配制方法(按1000升計(jì)):
1、將水加入處理槽內(nèi)六成;
2、加脫脂劑SQ-CY100型50~80公斤,邊攪拌邊溶解至溶解完全;
3、加余量的水補(bǔ)足1000升。
七、處理?xiàng)l件:
游離堿度:12~25pt 溫度:0℃以上~60 ℃ 處理時(shí)間:3~8分鐘(溫度過低或油過重相應(yīng)延長(zhǎng))
八、產(chǎn)品重要特點(diǎn):
1、本品使用溫度低,處理時(shí)間短,使用壽命長(zhǎng),處理面積大,單位成本低,是國(guó)內(nèi)目前較先進(jìn)的常溫脫脂劑之一。
2、本品脫脂、除油能力強(qiáng),效率高,節(jié)省能源,污染小,對(duì)外表無明顯發(fā)生反應(yīng),使用安全、方便。
3、本品可采用手擦洗槽浸、噴淋(需少量消泡劑)。
九、補(bǔ)充和調(diào)整:
1、由于生產(chǎn)過程中連續(xù)使用,致使工作液除油、脫脂性能減弱。即PH值∠9時(shí),應(yīng)進(jìn)行添加,添加量為初配槽時(shí)的三分之一,即可繼續(xù)工作。如工作量大,可經(jīng)常添加,一般每天添加量為每噸槽添4~5kg,溶勻即可使用或定期檢測(cè)工作液游離堿度,不在正常工作范圍內(nèi)即可進(jìn)行添加,一般每添加1.7~2公斤濃縮藥劑,游離堿度上升一個(gè)點(diǎn)。
2、由于連續(xù)使用,槽體中的沉淀物增多,必須清槽。清槽時(shí)必須使工作液澄清,把上面清凈部份取出。沉渣部份倒掉,把槽體清洗干凈后,將取出的清凈部份放入槽體。加水達(dá)到初配槽容積,再加入本脫脂劑溶均,即可繼續(xù)工作,添加比例為初配槽比例。
十、其它事宜:
溫高及脫脂劑的含量增高,可提高脫脂效果。
十一、包裝:
25kg/桶/袋
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