振動(dòng)篩-橡膠塑膠粉直線振動(dòng)篩廠家-材質(zhì)

河南奧創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司一直以來(lái)以輸送、給料、破碎、篩分、除塵為主營(yíng)項(xiàng)目，公司引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，研制并開發(fā)具有先進(jìn)水平的大、中、小型**節(jié)能機(jī)械設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，研制工藝先進(jìn)。

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直線振動(dòng)篩

 

直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來(lái)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線線振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。

 

工作原理

 

直線振動(dòng)篩采用雙激振器驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的�？捎糜诹魉�線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

 

使用范圍

 

直線振動(dòng)篩亦可對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí)，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

 

影響因素

 

一、 物料性質(zhì)

 

（1）物料松散密度

 

松散密度非常大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

 

（2）物料顆粒組成

 

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例小。

 

（3） 物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸

 

礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過(guò)大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過(guò)程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。