真空氣淬爐
用途:VGQF1350-644高壓氣淬真空爐,主要用于高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼的高壓氣淬及高溫合金磁性材料等的真空退火,也可用于粉末冶金的真空燒結,不銹鋼及銅釬焊等。
結構:VGQF1350-644真空爐是由主機、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。
主要技術指標
1 | 爐型及形式 | VGQF1350-644 單室、臥式 |
2 | 工作區(qū)尺寸 | 600?400?400(長?寬?高)mm |
3 | 較高溫度 | 1350℃ |
4 | 工作溫度 | 1250℃ |
5 | 爐溫均勻性 | (?℃) 5(空爐、600℃以上、九點測溫) |
6 | 較限真空度 | 4?10-1 Pa(空爐、冷態(tài)、經凈化) |
7 | 工作真空度 | 200Pa~10-1Pa量級(自動分壓控制200Pa~20Pa內設定) |
8 | 壓升率 | 0.6(Pa/h)(空爐、冷態(tài)、經凈化) |
9 | 非常大裝載量 | 200 kg/爐次(不包括料框、夾具) |
10 | 空爐升溫時間 | 空爐由室溫升至1250℃小于60 min |
11 | 空爐冷卻時間 | 空爐由1200℃冷卻至300小于3min |
12 | 空爐抽空時間 | 空爐由大氣抽至8?10-0 Pa少于30 min |
13 | 氣冷壓強 | 10(bar)(高純氮,壓力) |
14 | 加熱功率 | 65kW |
15 | 總功率 | ~180KW |
16 | 控溫方式 | 可編程自動控溫 |
17 | 控制方式 | 全自動控制/手動連鎖控制 |
2.標準結構
2.1真空爐主機為臥式單室結構,由爐體、爐蓋、加熱室和強制循環(huán)氣冷裝置等組成。
2.1.1爐體和爐蓋為雙壁水冷結構,內外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫,內通冷卻水,前端與爐口法蘭相連接, 后端與封頭相連接,在爐體的后端留有與風冷電機相連接的法蘭接口。在爐體的下部設計有爐體的支架,以便擺放爐體。爐體上共設有下述開孔:
*抽空用開孔
*電較開孔
*熱電偶開孔
*充氣開孔
*壓力測量開孔
*安全閥安裝開孔
*其它附助開孔
2.1.2爐體與爐門之間的密封設計為鎖圈雙向密封,密封圈安裝于爐門法蘭的凹槽中,可以保證真空爐在負壓和高壓氣冷時的密封。
2.1.3加熱室由隔熱層(50mm)、加熱元件、料臺等部分組成。
*隔熱層為多層石墨氈(30mm)與石墨硬氈組成的圓形結構。石墨氈由石墨繩捆扎在加熱室框架上,內襯石墨硬氈(20mm)由鉬片鉬銷固定在框架上。加熱室為360度圓周均勻冷卻方式。
加熱室后設有活動門:當加熱時、隔熱門自動關閉,具有加熱保溫好。淬火時、隔熱門自動打開,具有冷卻速度快等優(yōu)點。(本公司引進德國技術)
*加熱元件采用石墨管,加熱元件沿加熱室內壁圓四同均勻分布,可保證長期使用不變形、壽命長,同時能保證加熱的均勻性。
免責申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,鋁道網對此不承擔任何保證責任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質的甄別,避免引起不必要
風險提示:創(chuàng)業(yè)有風險,投資需謹慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠信平臺。維權舉報:0571-89937588。