The Botou Navistar cast objects measuring a limited liability company
主營:鑄鐵平板,鑄鐵方箱,機床鑄件,機床床身,花崗石平板,花崗石量具,準確量具,鎂鋁平尺
鑄件主要用作機器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重,如拖拉機中,鑄件重量約占整機重量的50~70%,農(nóng)業(yè)機械中占40~70%,機床、內(nèi)燃機等中達70~90%。各類鑄件中,以機械用的鑄件品種多,形狀復雜,用量也大,約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。 鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響,它們包括: 。1)表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂); 。2)表面或內(nèi)腔清潔度(粘砂、粘“涂料層”); (3)平面度偏差(非加工面起伏不平); 。4)表面粗糙度; (5)輪廓清晰度(凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度,用肉眼評定)。
機床床身的材質為優(yōu)質的高強度鑄鐵HT250-300,抗拉力強,使用壽命長,廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工,特別適合有色金屬。
機床床身的生產(chǎn)采用一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線,均采用樹脂砂、消失模鑄造,尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結構穩(wěn)定。機床床身的整個生產(chǎn)過程無污染,三級環(huán)保,可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。
床身鑄件的優(yōu)點:1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。3、相對來說,消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優(yōu)勢。
機床鑄件產(chǎn)品名稱:銑床床身銑床鑄件沖床床身機床床身床身鑄件機床床身:用途廣泛.可用于:儀器儀表,電子,輕工,標準件,軸承業(yè),汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬,品種齊全,價格合理。歡迎定做!機床床身優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型.鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則:1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。2、鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。3、造型方法應適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣,應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。4、要兼顧鑄件的精度要求和成本。作為一家專業(yè)從事量具包括(機床床身,機床鑄件,方箱,平尺,檢驗平臺)研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè),泊頭市華新機床量具鑄造有限公司始終視顧客的需求與滿意為我們的終目標。這不僅僅包括向您提供先進的設計方案、優(yōu)質的產(chǎn)品及優(yōu)惠的價格,更需要的是提供良好的技術支持和售后服務。在未獲悉您的需求和滿意之前,我們的工作就不會出現(xiàn)任何停歇。為使用戶能夠在獲得客戶的滿意,泊頭市華新機床量具鑄造有限公司作出如下承諾:1、 免費負責對操作人員技術原理,操作使用,維修保養(yǎng)等培訓。2、 服務人員文明禮貌,熱情耐心。3、 根據(jù)客戶的需要,我公司保證有3-4人技術人員或售后人員為用戶進行各種現(xiàn)場服務。4、 根據(jù)季節(jié)變化或用戶的使用時間,公司設專人定期對所售產(chǎn)品進行檢查。提醒用戶做好設備的維護保養(yǎng)工作,在質保期外,做有償設備保養(yǎng),并設專人及時解答設備在運行中所出現(xiàn)的任何問題。5、 公司可以按照合同的合理要求按時送貨到指定的地點,只要提前2-5小時通知我公司。設備保修內(nèi)容:1、 公司對所有產(chǎn)品實行三包服務,我科安公司售出的各類產(chǎn)品,保修12個月。2、 公司產(chǎn)品到達貴處后,技術人員將負責協(xié)助指導安裝,調試等工作。3、 每年定期抽檢設備運轉情況,聽取用戶對我公司的意見,認真做好記錄,積極為用戶做好全部解答。5、 設備在維修范圍內(nèi)如出現(xiàn)質量問題,公司負責免費維護,并在接到用戶電話盡快到達.
機床鑄件我國四大重點領域對機床設備的需求 《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要(2006~2020年)》明確規(guī)定了“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項要“重點開發(fā)航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設備制造等需要的高檔數(shù)控機床”,“逐步提高我國高檔數(shù)控機床與基礎制造成套裝備的自主開發(fā)能力,滿足國內(nèi)主要行業(yè)對制造裝備的基本需求”。到2020年,形成高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力,總體技術水平進入國際先進行列,部分產(chǎn)品國際領先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力;形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系;培養(yǎng)和建立一支高素質的研究開發(fā)隊伍;航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備80%立足國內(nèi)。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會對航空、船舶、汽車、發(fā)電設備和機床工具行業(yè)61家企業(yè)和院所進行了專項調研,更加清楚地了解這些用戶行業(yè)的發(fā)展情況、典型零件的特點以及對設備的需求情況。
航空工業(yè)
航空工業(yè)典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構,形狀復雜。為了增加航空器的機動性,增加有效載荷和航程,降低成本,進行輕量化設計和廣泛采用新型輕質材料,對材料性能要求越來越高。現(xiàn)在大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件形狀復雜,孔、空穴、溝槽、加強筋等較多,工藝剛性差。
根據(jù)航空工業(yè)加工件的結構特點和加工要求,需要帶A、B擺角或A、C擺角的五軸聯(lián)動加工中心、高速加工中心、大型雙龍門立式加工中心、大型數(shù)控龍門鏜銑床、精密數(shù)控車床、大型數(shù)控精密立式車削中心、車銑復合加工中心、葉盤高效加工中心、端面弧齒磨床、高速轉子葉尖磨床、緩進給強力磨床、拉床、相關電加工機床、激光熔覆加工機床、板類件無模多點成形壓力機、定向單晶熔煉爐、電液束流設備等。要求機床具有足夠的剛性,操作簡單,人機界面清楚,要求樣條插補(NURBS),過程均勻控制,以減少對拐角處加工精度的影響,具有在線測量仿真功能。
船舶工業(yè)
大型船舶的關鍵加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸,以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器(螺旋槳)等,關鍵加工件材質為特種合金鋼,一般為小批加工,要求加工成品率100%。關鍵加工件具有重量大,形狀復雜、精度高,加工難度大等特點。大型船舶關鍵件加工需要具有大功率、大扭矩、高可靠性以及多軸的重型、超重型數(shù)控機床和專用加工機床,如重型、超重型數(shù)控龍門鏜銑床,大型旋風車床,數(shù)控重型龍門銑和重型數(shù)控落地鏜、數(shù)控車、磨床、深孔鉆床,以及大型鋼板壓制、酸洗、熱處理和火焰切割機等。其中重型、超重型曲軸和大型螺旋槳加工具有典型性,需要超重型數(shù)控專門機床、超重型多軸聯(lián)動機床加工。
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