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合金牌號(hào):
鋁合金6系
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狀態(tài):
鋁板拼裝激光焊接
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加紙:
是
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包裝:
國內(nèi)箱式包裝
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生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
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表面光澤:
亮面
主營(yíng):自動(dòng)激光焊接機(jī),連續(xù)激光焊接機(jī),模具焊接機(jī),珠寶首飾焊接機(jī),能量負(fù)反饋光纖激光焊接機(jī),機(jī)器人激光焊接機(jī),激光打標(biāo)
合金牌號(hào):
鋁合金6系
狀態(tài):
鋁板拼裝激光焊接
加紙:
是
包裝:
國內(nèi)箱式包裝
生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
表面光澤:
亮面
焊縫展示:
鋁和鋁合金都具有非常優(yōu)良的性能,比如比強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng),在許多的產(chǎn)業(yè)中都具有非常廣泛的應(yīng)用,尤其在國防工業(yè)、機(jī)械等產(chǎn)業(yè),并且鋁合金屬于有色金屬,在應(yīng)用的過程中需要進(jìn)行焊接,所以隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,鋁合金的焊接技術(shù)的研究也越來越深入。因此,激光焊接技術(shù)是科學(xué)技術(shù)的一大進(jìn)步。拋光:激光焊接作為一種新型的焊接技術(shù),焊接熱源直接是激光,既可以避免能源的浪費(fèi),又可以大大地提高焊接的效率。同時(shí),激光焊接把機(jī)器人或者是數(shù)控機(jī)床作為運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),減少人員的參與,可以減少勞動(dòng)力的浪費(fèi),提高焊接的效率。激光熱源除了具有可更新性和清潔純凈的優(yōu)點(diǎn)之外,還可以高度的聚焦和良好性能的傳輸,因此可以將能量全部匯聚集中于一點(diǎn),避免熱量的散失和浪費(fèi)。所以,激光焊接能夠提高焊接的效率和速度以及焊接的質(zhì)量。因?yàn)榧す夂附拥墓馐峭ㄟ^脈沖或者連續(xù)的激光束來實(shí)現(xiàn)的,因此當(dāng)激光束直接照射鋁合金的表面時(shí),能夠把金屬表面的熱量迅速擴(kuò)散到鋁合金的內(nèi)部,使鋁合金快速的熔化形成一條焊縫,同時(shí)在融化后的金屬上形成一種反作用力,終將熔化的鋁合金表面向下凹陷形成小孔。這個(gè)小孔具有強(qiáng)大的功效,可以全部吸收激光光束照射時(shí)產(chǎn)生的能量,并同時(shí)產(chǎn)生高溫蒸汽,蒸汽壓力與壁層表面的張力形成一種動(dòng)態(tài)的平衡。1、激光焊接的功率 激光焊接具有一定的功率,只有當(dāng)焊接功率達(dá)到一定的高度時(shí),才能讓焊接得以穩(wěn)定、持續(xù)的進(jìn)行,否則焊接只能在鋁合金的表面進(jìn)行工作,使得鋁合金表面發(fā)生熔化,從而焊接不能成功的進(jìn)行。激光焊接的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度,甚至比此還要高,所以激光焊接鋁合金級(jí)可以提**率和速度以及質(zhì)量!
2、激光焊接的速度 因激光焊接功率高,所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高,焊接的速度不斷提高能夠使得熔深不斷減小,相反,如果速度減慢,就會(huì)使鋁合金被過度的焊接甚至被焊接穿透,因此,選擇激光焊接可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本!
3、激光焊接的優(yōu)勢(shì) 提高能量密度、提高焊接質(zhì)量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本較低、可以在特殊條件下進(jìn)行焊接、焊接時(shí)對(duì)鋁合金其他部位影響小。
激光焊接在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用:
1、在石油管道中的應(yīng)用 在石油管道中,應(yīng)用鋁合金管道可以增加管道的口徑、增厚石油管道的管道壁,讓管道能夠在一定時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸更多的石油。石油的運(yùn)輸具有非常高的危險(xiǎn)性,如石油發(fā)生泄漏,會(huì)造成難以估計(jì)的財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡以及環(huán)境的污染和地下水的污染,因此鋁合金管道在焊接時(shí)一定要特別注意,提高焊接的質(zhì)量,激光焊接在此時(shí)就可以發(fā)揮巨大作用,通過激光焊接,可以控制符合焊接的工藝,可以在不用開坡口的前提下進(jìn)行焊接的操作,焊接時(shí)一次成型,焊縫的質(zhì)量高,充分的避免了石油泄漏的風(fēng)險(xiǎn),提高了石油運(yùn)輸?shù)陌踩浴! ?/p>
2、在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用 隨著時(shí)代的高速發(fā)展和人們生活水平的日益高速化,出門乘坐汽車已經(jīng)習(xí)以為常了,并且人們對(duì)于汽車的質(zhì)量要求也越來越高,因此汽車工業(yè)也在不斷地尋找新型的材料和技術(shù)手段提高汽車的質(zhì)量,激光焊接技術(shù)在汽車工業(yè)中的到了越來越廣泛地應(yīng)用。美國*將激光焊接鋁合金技術(shù)引入到汽車制造業(yè)當(dāng)中來,經(jīng)過一系列的實(shí)驗(yàn),激光焊接的鋁合金制造出來的汽車,將薄鋁合金激光焊接之后制造成型,不僅大大減輕了車身的重量,而且減少了制造汽車的工序,提高了制作效率,得到了廣大汽車制造業(yè)的歡迎與青睞!
3、在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用 眾所周知,航空航天工業(yè)需要高度準(zhǔn)確高度jingquan的材料進(jìn)行制造飛機(jī)等一系列航天器,并且對(duì)于機(jī)器本身的重量要求也是非常的嚴(yán)苛,用激光焊接的鋁合金制造飛機(jī)等機(jī)器,能夠使得機(jī)身比平時(shí)可減輕20%左右,制造成本也得到了大大降低。比如,德國共管的部件生產(chǎn)廠運(yùn)用激光焊接鋁合金技術(shù)生產(chǎn)出的A350系列飛機(jī)的零件取得了巨大的成功!
激光焊接鋁合金技術(shù)的難點(diǎn):
1、鋁合金表面對(duì)激光具有反射性 因?yàn)殇X合金是一種有色金屬,對(duì)各種光線都具有很強(qiáng)烈的反射性,激光作為一種更加激烈的光束,在鋁合金的表面更加容易造成反射,換句話說,鋁合金這種有色金屬對(duì)于激光具有高反射率和較小的吸收率。除此之外,金屬都具有導(dǎo)熱性,因此鋁合金也具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱性,容易在用激光焊接的時(shí)候,反射激光或者是將激光的熱量迅速導(dǎo)移出去,后面終導(dǎo)致鋁合金的焊接失敗。因此,在激光焊接鋁合金的時(shí)候,要嚴(yán)格注意并且迅速提高激光的功率密度,防止被反射或者被傳導(dǎo),爭(zhēng)取在*的時(shí)間用較高的密度對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接,這樣就可以避免反射性等問題的出現(xiàn)!
2、在激光焊接鋁合金時(shí)要做好充分的準(zhǔn)備 因?yàn)殇X合金有活潑、易被氧化等特性,在其表面容易附著大量的灰塵水分等,因此在焊接的過程中,如果沒有做好充足的準(zhǔn)備,表面附著的東西容易隨著激光的快速焊接留在鋁合金表面,從而影響鋁合金的質(zhì)量和焊接的效果。因此,在對(duì)鋁合金進(jìn)行焊接之前,需要對(duì)鋁合金表面進(jìn)行清潔,將表面的油污等清理掉。同時(shí)防止在焊接時(shí)發(fā)生氧化作用造成爆開等安全威脅,也需要對(duì)金屬表面的氧化膜進(jìn)行完全的清潔,完全除去氧化膜!
公司實(shí)力:
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