熔鐵爐,是以廢鐵為原料,融化后加工鑄造鑄件的設(shè)備。在使用中,以焦炭作為燃料,在燃燒中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵和二氧化硫,需要增加布袋除塵器與脫硫設(shè)備進(jìn)行處理,同時(shí)由于熔鐵爐煙氣溫度較高,因此需要在在煙氣進(jìn)入布袋除塵器前先進(jìn)行預(yù)降溫工作。
煙氣在產(chǎn)生后,通過管道進(jìn)入擾流式冷卻器,使高溫含塵氣體進(jìn)行冷卻,溫度下降,同時(shí)大粒徑塵粒通過重力作用沉降下來;之后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器,煙氣得到進(jìn)一步降溫,溫度降至100℃以下;進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行過濾凈化,此時(shí)絕大部分的塵粒都被從煙氣中分離出來,煙氣中的二氧化硫則進(jìn)入之后的脫硫工序中進(jìn)行凈化,脫硫工序可采用雙堿法進(jìn)行煙氣脫硫,具有反應(yīng)速度快,脫硫效率高等特點(diǎn)。
熔鐵爐的布袋除塵器在選擇時(shí),需要選擇脈沖布袋除塵器,可進(jìn)行脈沖清灰,可選擇PPC氣箱型脈沖布袋除塵器或者LCMD型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器,依據(jù)客戶要求及熔鐵爐大小自由進(jìn)行選擇,濾袋需要選擇耐高溫濾袋,骨架經(jīng)過鍍鋅處理,可以處理高溫?zé)煔,凈化效率高,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行穩(wěn)定。
熔鐵爐煉鐵煙氣在經(jīng)過脫硫塔進(jìn)行處理后可直接進(jìn)行排放,排放位置設(shè)置監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排放煙塵的濃度,排放達(dá)標(biāo)。
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