環(huán)保型高耐蝕鋅鋁膜水系涂液

ly3601環(huán)保型高耐蝕鋅鋁膜水系涂液
一．    用途
ly3601環(huán)保型高耐蝕鋅鋁膜水系涂液廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、鐵路、建筑、機械、電力、電器、緊固件、礦井、下水道、鋼管等行業(yè)的防護涂裝。更為重要的是這一技術已成功地應用于上海寶鋼和馬鋼的設備防銹清洗上（循環(huán)清洗）。
二．    特性
鋅鋁膜水系涂液系依照美國mci公司不含鉻的交美特涂層（取代達克羅的表面處理新技術）的屏障保護、電化學、鈍化和自修復保護作用原理，為滿足國家清潔生產(chǎn)和環(huán)保法規(guī)要求而開發(fā)的一種全新綠色表面處理技術，用以取代磷化、熱浸鍍鋅等傳統(tǒng)工藝。它不含亞硝酸鈉，不含有毒的金屬鎳、鉛、鋇與六價鉻或三價鉻。不含有機物，免水洗，零排放，無三廢處理，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。具有高耐蝕、無氫脆、涂層薄、涂裝性能好、抗雙金屬腐蝕、耐高溫、耐有機溶劑、有良好的電焊性、用量省、使用中不需調(diào)整與檢測等特點。轉(zhuǎn)化膜外觀呈亞光銀灰色或深灰色無機復合薄膜，附著力強（0級），室內(nèi)存放數(shù)月或數(shù)年不銹，干透后可淋雨，屬國家環(huán)保實用技術推廣產(chǎn)品。
三．    技術指標
外觀：無色透明液體。  密度：（20℃）g/cm3：1.10~1.40
四．    使用方法
常溫浸漬、噴涂或刷涂（1kg刷涂面積＞30m2，浸漬噴涂面積與磷化相同）
工藝流程：除油—除銹—浸漬或噴涂—瀝干（滴流1分鐘或離心數(shù)秒）—自然干燥4~24小時（或60~80℃烘干）—涂裝
大型鋼鐵設備防銹清洗：射流清洗—粘泥剝離清洗—除油銹—循環(huán)清洗—吹、烘干燥
說明： 1.除油采用中性或弱堿性脫脂清洗劑；
2.除銹用拋丸物理方法，必要時也可用磷酸檸檬酸除銹；
3.可采用一烘一涂或二烘二涂或三烘三涂；
4.還可采取封閉工序
五．    包裝與貯存
本品用25、50、200kg塑桶裝，貯存于陰涼、通風、干燥處。
六．    保質(zhì)期    本品保質(zhì)期為壹年